大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于简单的自动点胶的问题,于是小编就整理了2个相关介绍简单的自动点胶的解答,让我们一起看看吧。
自动点胶机停机后还自动点胶?
自动点胶机在正常情况下,应该在停机后停止自动运行并停止点胶操作。一般来说,自动点胶机的控制系统会根据设定的程序和信号来控制点胶动作,包括启动和停止。
如果您的自动点胶机在停机后仍然自动进行点胶操作,可能存在以下几种可能的原因:
1. 故障或错误设置:可能存在设备的故障或者在控制系统中设置了错误的参数,导致停机信号无法被正确识别和处理。您可以检查设备的故障报警信息,或者检查控制系统的设置是否正确。
2. 信号干扰或误触发:在某些情况下,可能存在信号干扰或误触发,导致意外启动点胶操作。您可以检查设备的传感器、开关等是否存在故障或异常情况。
3. 缺乏紧急停止功能:某些较简单或低成本的自动点胶机可能缺乏紧急停止功能,无法在停机时立即停止点胶操作。这种情况下,您可能需要手动切断电源或***取其他手段来停止点胶。
如果您遇到自动点胶机在停机后仍然自动点胶的问题,建议您立即与设备供应商或技术支持团队联系,他们可以提供更具体的解决方案和支持。另外,遵循设备的操作手册和安全规范也是确保设备正常运行的重要步骤。
1. 设备故障:自动点胶机可能存在某种故障或技术问题,导致它无***确地响应停机指令。这可能与设备的电路、控制系统或传感器有关。在这种情况下,建议联系自动点胶机的制造商或售后服务部门,向他们报告问题,并寻求修理或维护服务。
2. 错误设置:可能在自动点胶机的设置中有误操作或错误的参数配置,导致它在停机后仍然继续自动点胶。检查自动点胶机的设置菜单,确保所有参数和配置正确设置。你也可以阅读自动点胶机的用户手册或联系制造商的技术支持以获取确切的设置指导。
3. 外部干扰或信号问题:某些情况下,自动点胶机可能受到外部干扰或误导的信号,导致它错误地执行操作。确保自动点胶机与其他设备或系统的连接正确且稳定,避免干扰信号的影响。
无论是哪种情况,都建议及时与自动点胶机的制造商、售后服务或技术支持联系,提交问题并寻求专业的解决方案。他们将能够提供更详细的故障排除指导和技术支持,以确保自动点胶机正常工作。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定
自动点胶机对针点怎么调?
自动点胶机对针点调整的方法比较简单。
自动点胶机可以通过软件控制或手动控制摆动针头的角度,垂直高度和斜度,对针点进行微调,因此调整针点比较容易。
要注意的是,在进行自动点胶机对针点调整之前,需要先确定好点胶机使用的胶水类型、胶嘴类型和胶嘴大小等参数,以确保调整后的针点能够适合具体的点胶需求。
此外,对于特别精细的点胶任务,还需要进行点胶试验来调整针点,以获得最佳的点胶效果。
回答如下:自动点胶机对针点的调整需要根据具体的胶水和工件来进行,一般需要注意以下几个方面:
1. 胶水的流动性:如果胶水的流动性较好,可以使用较细的针头,如果流动性较差,则应该选择较粗的针头。
2. 工件的孔径和间距:如果工件的孔径较小或者间距较小,需要使用较小的针头,以避免胶水流到不应该覆盖的区域。
3. 胶水的粘度:粘度较高的胶水需要使用较大的针头,以避免胶水在针头上堵塞。
4. 点胶速度和压力:需要根据具体的胶水和工件来进行调整,以确保胶水能够均匀地涂抹在工件上。
总之,自动点胶机对针点的调整需要根据具体情况进行,需要不断测试和调整,以达到最佳的点胶效果。
到此,以上就是小编对于简单的自动点胶的问题就介绍到这了,希望介绍关于简单的自动点胶的2点解答对大家有用。
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