自动滤清器焊接（滤清器焊接机）

本篇文章给大家谈谈自动滤清器焊接，以及滤清器焊接机对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、注胶滤芯和焊接滤芯的优缺点
• 2、焊接烟气应该选择什么样的滤筒除尘器
• 3、过滤器条型视镜的焊接要求有哪些

注胶滤芯和焊接滤芯的优缺点

1、注胶滤芯和焊接滤芯的优缺点 无缝焊接和拼接注胶对比，拼接注胶在强度级别上肯定要弱于焊接的，焊接的效果肯定是最好的，但是焊接对于操作人员的技能要求就高一些，要会基本的铝氩弧焊操作，掌握铝焊机的基本调试。

2、防止未经过滤的空气进入室内和车厢。防止空气中的粉尘进入机器。吸附空气中对人体有害的物质。

3、滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。其特有的低压差、高通量、良好的过滤精度及较低的经济费用等优点，深受广大用户青睐。

4、深层、精精过滤于一体，可截留不同粒径的杂质。滤芯精度范围0.5－100μm，其通量是同等精度峰房滤芯的5倍以上，可配置不同型号的端盖接头，满足各种工程安装的需要。

5、PP棉滤芯特点：滤芯精度范围0.5-100μm，其通量是同等精度峰房滤芯的5倍以上，可配置不同型号的端盖接头，满足各种工程安装的需要。线绕滤芯由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。

6、成型工艺好，整体无焊接长度可达1200毫米。金属粉末制品一次成形，无需切削，原材料有效利用率高，最大程度的节省材料，尤其适合于批量较大，结构复杂的元件；等等诸多特点。

焊接烟气应该选择什么样的滤筒除尘器

现阶段，焊接烟气的处理主要使用的是滤筒除尘器，这种滤筒除尘器对超细粉尘有着良好的过滤效果，并且体积紧凑，占地不大，能耗也低，极其适合焊接行业的使用，基本上市面的焊烟净化器都是都是滤筒除尘的方式。

覆膜式滤筒面积大、体积小、降低能量损耗，加大其流量，延长免保养时间，高效覆膜聚酯滤筒是焊接烟尘收集系统的最佳选择。

脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。

但是横插式滤筒除尘器对这种烟气粉尘的处理，效果不如竖插式，新厂房可以按照焊接单元独立设计除尘器，这样不仅能降低综合电能消耗，还能满足单独的除尘效果。

过滤器条型视镜的焊接要求有哪些

1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，***用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。

2、滤芯使用要求： 滤芯过滤精度，不锈钢滤芯类型有很多，如高品质纤维滤芯，高密度活性炭滤芯，高纯度铜-锌滤芯等。过滤精度越高的，生产越复杂，因而价格也就越贵。

3、焊渣，***用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。施焊场地周围应易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可施焊。

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