自动螺丝锁付机台,

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动螺丝锁付机台的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动螺丝锁付机台的解答，让我们一起看看吧。

1. 攻丝机不反转？
2. 生产设备如何配电？
3. 怎么正确地操作自动端子机？

攻丝机不反转？

攻丝机的不反转的原因和解决方法

此现象多出现在老旧设备中，比较容易判断，现象是，攻牙过程中偶尔会/经常会出现机器转动到某个位置时主轴会往下掉一段距离，容易导致断丝锥，或者攻牙烂牙现象；

解决方案，首先判断刻度盘那里的摩擦片是否严重磨损或者是摩擦片上有油，如果是以上现象直接更换摩擦片就行。

排除以上问题，那问题就出在主轴齿心齿条，原动轴，铜涡轮，这几项连接磨损问题，解决方案首先将机台多轴器拆除，再行将主轴皮带轮拆下，再行将刻度盘拆下，再将主轴两边的限位螺丝拆除，拿出主轴，注意拆解过程，勿要柴坏其他配件，看主轴上齿条是否磨损，如磨损严重需将主轴旁边的齿心拆除一同跟换，如磨损不严重再行检查机台铜涡轮及原动轴磨损情况

生产设备如何配电？

分两个部分，第一个部分是针对配电盘的，第二个部分是针对机器上面的配件和盘子之间。

设备配电的基本方法

说到配电，我们先把跟机构相关的东西说一下，配电盘和人机界面通常都是机构在做，一般我们是使用板金来设计的，并进行烤漆，原则上配电柜在机台的下方，人机在设备的上方，电控柜必须有防水功能，而且顶端是封闭的，因为他在机台下面，所以通常机台上面的过线孔会掉下来一些螺丝之类的，这些东西一旦落到电器元器件，极有可能把电器元器件烧毁。

现在开始说下配盘子的部分，配电盘一般是用镀锌板来做的，放在配电箱里面，第一步我们应该先把这个盘子摆一下，把要用到的电器元件先放到这个盘子上面，用笔大体上画一下要打的孔，原则上要求是PLC在盘子的上半部分，主要是因为我们从机台上面下来的这个线，自上而下，那先应该走到PLC输入端，输入一般是在上面，上面光给摆个PLC也不行，比方说伺服步进的驱动器，我们也可以在上面。

设备配电的基本方法

怎么正确地操作自动端子机？

我们在对电线加工的时候，如果全部靠人工是很麻烦的，端子机断开电源之后，如果还没有停止转动，这个时候也是不允许人于是有人就发明了一些可以帮助我们来进行电线加工的机器，端子机就是其中之一。利用端子机来帮助我们进行电线的加工，可以简化我们的操作，使加工的电线更加的符合规范，而且还能提高电线加工的效率，但是在使用端子机的时候，需要规范的操作。

在端子压着机的运行过程中，必须有人在旁边进行监督，如果端子机出现了故障，那么我们应该先关闭电源，然后再来对端子机进行检查。如果是一些常见的问题，自己可以处理是好的，否则的话还是要请专业的维修人员来进行修理。

在端子机出现问题的时候，如果是外部问题可以自己解决，但是如果是设计到里面的零件，需要把端子机拆开才能修理的，这个时候就需要请专业人士来处理。一般情况下，非指定的人员还有非专业的人员是不允许私自拆卸的。的身体部位，包括手指进入到冲压范围之内的，这样可能会有危险。我们在工作的时候，遇到需要更换端子机的情况，这个时候应该先把电源断开，然后才能更换端子机以及作业，在端子机运行的时候更换是不允许的，很危险。

1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。　　

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。　　

3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀， 装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。　　

4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否 适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。　　

5、测试拉力：调机 OK 后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操 作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标 准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。　　

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是 否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。　　

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

到此，以上就是小编对于自动螺丝锁付机台的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动螺丝锁付机台的3点解答对大家有用。