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焊接工艺要求是什么
焊接工艺如下:选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
焊缝质量高:激光焊机焊接不锈钢无缝焊接时,焊缝质量高,焊缝表面光滑,无气孔和夹杂物。 焊接速度快:激光焊机焊接速度快,可以实现高效的生产。
技术要求:焊接时焊缝要求平滑,不得有气孔夹渣等焊接缺陷,发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近,采用断续焊时,焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时,要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
洁净管道工程有哪些要求?
1、管道设备表面内部外部,需要***用光滑,完整,没有小缝隙死角,接口处需要有一些镀铬,防止接口处腐蚀损坏。
2、管道敷设应符合设计要求,设计无要求时,输送干燥气体的管道宜水平安装;输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度,坡度应坡向冷凝水收集器;管道的连接***用焊接,并***用钨极氩弧焊打底,手工电弧焊盖面工艺。
3、洁净厂房内的给水管与卫生器具及设备的连接必须有空气隔断,严禁直接相连。4 洁净用房内的给水系统应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、水温、水压和水量的要求分别设置独立的系统,其管路应有颜***别。
管道氩弧焊的工艺焊接技术要求,和检验方法?
焊接前要准备好氩气瓶,将氩气流量计安装在瓶上,然后用气管与焊机后面板上的进气口连接,并确保连接处严密,防止漏气。将氩弧焊枪、气体连接器、电缆快速连接器和控制连接器连接到焊机的相应插座上。
心要平静,手要稳定。焊接电流和焊条直径的关系: 焊条直径的选择取决于焊件的厚度和焊缝的位置,焊接电流和焊缝位置的关系: 在焊接平焊缝时,由于运条和控制熔池中的熔化金属都比较容易,因此可以选择较大的焊接电流进行焊接。
检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固,二次接地线严禁接在焊机壳体上。焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上,不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。
焊丝、焊枪与焊件之间的角度:用手工钨极氩弧焊焊接时,焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置,这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
氩弧焊焊接手法与技巧 手法 准备阶段 检查焊机、电源、氩气等是否正常,准备相应的焊接材料和工具。 定位焊 在需要焊接的部位进行定位焊,保证焊缝位置准确、焊缝长度适中。
管道焊接有什么施工要求?
管道的焊缝位置要避开应力集中区,便于焊接、检验。 管道安装前进行内部清理,清理工作根据设计要求以及管径大小,分别***用[_a***_]清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。
进行天然气管道焊接的时候,必须由两位以上焊接工来操作,而且他们都必须取得相关焊接的资格证。
焊接人员必须有上岗证,而且在规定的范围内。本次施工的管道为低压焊接管道,且管道厚度不大于10mm。 管道焊接前用气焊打坡口,打完坡后对管口处出现的焊渣等物应用绞磨机进行清理,使坡口面出现金属光泽。
(1)管道穿墙,过楼板应加套管、管道焊缝不应置于套管内,穿墙套管长度不得小于墙的厚度。(2)穿楼板套管应高出楼板或地面50mm。
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