自动化焊接企业标准,自动化焊接企业标准规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动化焊接企业标准的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动化焊接企业标准的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接技术及自动化需要考什么证书？
2. AWS焊缝等级划分标准？
3. 氩弧焊焊接质量要求及检验标准？

焊接技术及自动化需要考什么证书？

　　焊接技术及自动化需要考焊接工程师证。　　焊接工程师，指从事开发、定制焊接工艺，指导工人作业，维护焊接设备的专业技术人员。　　工作内容　　

1、设计焊接工艺；　　

2、负责技术服务部焊接室功能（设备、工艺、工具、耗材）的完善；　　

3、根据钢厂的指导文件和钢厂专家的技术指导完善焊补工艺规范；　　

4、维护保养焊接及***设备，使之正常运行；　　

5、与其他技术服务工程师一起做好客户投诉支持（现场和内部试验及报告）；　　

6、参与工艺试验；　　

7、编写焊接工艺技术方案；　　

8、负责焊补知识培训工作。　　

9、建立健全焊接质量控制系统。

AWS焊缝等级划分标准？

1. 总则 为规范适用范围和限度的基本资料。

2. 焊接连接的设计 本章为有关管材、非管材、构件制成品组成的焊接连接设计的要求。

3. 免除评定 本章为从本规范的评定要求中免除WPS（焊接工艺规程）评定的要求。

4. 评定 本章为有关WPS评定以及必须执行规范内容的焊接人员（焊工、自动焊工和定位焊工）资格评定的要求。

5. 制作 本章为对焊接钢结构的准备、装配及工艺的要求。

6. 检验 本章包括检验员资格评定和职责的准则、产品焊缝的认可准则、以及进行外观检查和NDT（无损检测）的标准工艺。

7. 螺柱焊 本章为螺柱焊于结构钢的要求。

8. 现有结构的补强和修理 ， 仅供参考。

看AWS焊缝等级划分标准

按内部质量探伤的焊缝，按质量等级分一纷和二级，称一级焊缝和二级焊缝，此即为焊缝质量等级。

超声波探伤采用 GB /T11345198标准按检测等级由低到高分为 A 、 B 、 C 三个级别，射线探伤***用 GB /T3323一1987标准按检测等级由低到高分为 A 、 AB 、 B 三个级它们分别规定了手工超声波探伤的检测方法、探测面、检测范围利允许缺陷当量（ dB 值）以及射线探伤所要达到的灵敏度（透照厚度上像质计的关系）。

评定级别是指探伤人员在检出缺陷后依据标准对缺陷测量进而确定的焊缝内部质量级别。具体来说，超声波探伤指对波高在测线与判废线之间（ II 区）缺陷测长后，依标准 GB /T113451989表6行缺陷定级；射线探伤是指测量底片上缺陷指示长度和大小，依准 GB /T3323一1987表6．表7、表9、表10并综合评级。

氩弧焊焊接质量要求及检验标准？

1.焊缝的外观检测： 中国法规：TSGR0004-2009规定角焊缝应凹形圆滑过渡； 中国国家标准：GB150规定了焊缝余高、错边及外观要求； 美国标准：ASMEVIII卷UW篇规定了焊缝的外观、错边及余高； 欧洲规范：EN5817规定焊缝外观及尺寸要求；

2.焊缝表面无损检测： 中国标准：NB/T47013渗透和磁粉检测； 美国标准：ASMEV卷、ASMEVIII-1卷附录6&8； 欧洲规范：EN1289，EN1291规定了焊缝表面检测要求；

3.焊缝内在质量检测； 中国标准：NB/T47013射线和超声检测； 美国标准：ASMEV卷、ASMEVIII-1卷附录4&12； 欧洲标准：EN12517射线检测，EN1712超声检测；

到此，以上就是小编对于自动化焊接企业标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动化焊接企业标准的3点解答对大家有用。