大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动点胶倍速线的问题，于是小编就整理了2个相关介绍自动点胶倍速线的解答，让我们一起看看吧。
小型封边机断胶怎么处理？
首先，在应用全自动点胶机、AB双液灌胶机对电子产品等进行点胶的过程中，首要需求断定的是针头是否正常，可以完成胶水均匀正常的流速点胶。
依据胶水的粘稠程度调好胶压和针头的高度。通常胶压过小或针头高度过低或高度过高、针头或全自动点胶机、AB双液灌胶机等封装设备机器的工装放置不平坦或许歪斜等都是发生断胶问题的常见原因。
在正常点胶的过程中，也常会呈现断胶的状况。产品可以涂上胶，可是胶水量很少，不能满意粘结需求。压上膜之后，胶水几乎是通明的，此刻需求对针头的方位进行检查，看是否过高。对过高的针头需求及时的进行调整，可是需求留意的是调整的度，针头方位过低，则会呈现刮膜现象，对产品外表形成损害。
一般情况下，点胶机设备工作的速度越快，出胶的稳定性也就越差。胶水的粘稠度越高，高速工作的点胶机、灌胶机断胶问题呈现的频率一般也就越高。
遇到全自动点胶机、AB双液灌胶机封装设备工作速度过高形成的出胶不均匀、断胶问题时，处理方案是用操控盒对机器的工作速度进行调整，一起机台的操作人员将机器的涂胶速度放缓，一起，加速吸收膜的速度即可。在有用确保封装产值的一起，也处理了封装过程中呈现的点胶不均匀、断胶等问题。
铸工胶怎样快速干？
用一种胶水加速剂，涂好胶后点到胶水到瞬间就干了，还有个办法是很多胶水是同水不相溶的，如是这样你可以涂好胶后洒点水也可以起到马上就干的效果。 铸工胶的使用方法：
1．清理表面
铸工胶使用前，一定要将铸造件必须粘的位置用打磨砂纸打磨抛光整洁，还可以别的专用工具开展打磨抛光。***如铸造件的伤疤、缝隙较小，无法调胶，那麼就可以采用适度拓宽的方式 ，对缝隙开展适度的解决，能够 开展缩松，而且去除空气氧化层。针对一些细微漏水状况，可***用成件解决并调胶的方式 ，之内涂为宜，（薄厚低于毫米）针对解决后的粘合面能用专用工具将剩下废弃物吹整洁，随后用车用汽油或挥发物溶剂（二甲苯，甲苯）等清理，待彻底蒸发干后调胶。
2．调制胶水
依照一定的占比将A、B组强力胶取下，随后挤在整洁的夹层玻璃或是是光洁的紙上，用小棒调均匀，多拌和一些時间，强力胶越均匀越好。***如拌和的强力胶不均便会危害强力胶的粘结力，会出現干固强力胶变松或是是黏胶不干固的状况。
3．涂抹胶水
在涂抹胶水的时候，要注意对缩孔、气孔的填补，避免出气孔中有空隙，在干固后收拢，危害黏合实际效果。一般点胶层应高过被粘物表层1－3mm，此外黏胶不适合过厚或过薄，若镀层需偏厚时***用一次或数次调胶，当等一次初固后，再涂第二层。粘合产品工件务必对定部位，避免粘合面移位或点胶层外流等状况
一、表面处理
将待粘部位用砂纸，钢丝刷或有关公具进行打磨，对于铸件伤痕，裂缝较小时，因难以施胶，则可***取适当扩宽的方法，对太小麻坑，缩孔应适当扩孔并除去氧化层;对于有些目不可观而有微小渗漏情况，可***取整件处理并施胶的方法，以内涂为佳，(厚度小于1mm)对于处理后的粘接面可用工具将剩余垃圾吹干净，然后用汽油或挥发性有机溶剂(甲苯，丙酮)等清洗，待完全挥发干后施胶。
二、调胶
根据需量将A，B组份按规定的比例，取出放在干净的玻璃或硬滑纸上用棒调匀，越匀越好，若调胶不匀将影响粘接力或固化胶层变软，胶层不固化等现象。
三、涂胶
到此，以上就是小编对于自动点胶倍速线的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动点胶倍速线的2点解答对大家有用。
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