本篇文章给大家谈谈自动点胶拉丝，以及点胶机拉丝对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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LED点胶机在使用过程中需要注意什么?
点胶机针头与工作面之间的间隔设置，不同的点胶机采用的点胶针头不同，有些针头有一定的止动度，有些针头没有，因而把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。
注：每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位最好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在LED点胶机里面，又要钱清理，非常麻烦。
，在运用全自动点胶机进行LED产品的封装时，需要特别注意的是对点胶机的出胶量的操控，也就是点胶机点胶压力的设置，全自动点胶机压力太大会造成胶水溢胶，压力太小会出现漏dian或者点胶不均匀的问题。
为什么点胶压力高会拉丝或者拖尾
点胶笔不出胶可能是以下几种情况： 拉丝/拖尾原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
这可能由于以下原因引起： 点胶针头或针嘴堵塞：检查针头或针嘴是否有杂质或胶水残留，清洁或更换针头/针嘴。 胶水黏度过高：检查胶水的黏度是否符合要求，如果过高，可以添加适量的稀释剂或调整点胶机的温度。
其它原因也可引起拉丝/拖尾，如对板的静电放电，板的弯曲或板的支撑不够等。
胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。
解决方案：有可能是喷嘴孔内有毛刺造成的，更换喷嘴试试；或者是出胶压力过小，适当调节胶泵的出胶压力。
因为胶水的粘稠度不同，如果在使用强胶的时候，点胶机内部是有很强的压力的，为了避免点胶作业结束后余压和余胶的推积造成点胶机拉丝问题，我们可以在点胶机的点胶运动结束之前关闭点胶胶头。
点胶机常遇到的问题有哪些
可能是胶水变质、气泡、堵塞、脱泡不完全，胶水未完全混合。或者是点胶阀或针头被胶水堵塞、卡死。或者是点胶机参数设置错误。
点胶机运行时经常会遇到的问题是：胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。（1）胶阀滴胶 胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。
自动点胶机的常见故障有： 胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。
摘要：打胶机在使用过程中可能会出现一些故障，常见的有胶嘴堵塞，出胶拉丝、拖尾，黏结强度不够，空打，固化后元件引脚上浮、移位，元器件偏移等故障，需要及时找出故障原因并维修。
点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
自动点胶机出现拉丝问题,怎么解决呢?
1、这可能由于以下原因引起： 点胶针头或针嘴堵塞：检查针头或针嘴是否有杂质或胶水残留，清洁或更换针头/针嘴。 胶水黏度过高：检查胶水的黏度是否符合要求，如果过高，可以添加适量的稀释剂或调整点胶机的温度。
2、解决办法：改换内径较大的胶嘴；降低点胶压力；调节“止动”高度；换胶；选择适合黏度的胶种；从冰箱中取出后应恢复到室温；调整点胶量。
3、解决方法：a. 加大点胶机点胶头行程，降低机械手移动速度 ，这将会降低生产节拍。b. 越是低粘度、高摇溶性的材料，拉丝的倾向越小，所以要尽量选择此类的贴片胶。
4、点胶机生产中容易出现的工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。
关于自动点胶拉丝和点胶机拉丝的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
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