自动氩弧焊焊接内孔（氩弧自动焊的焊接参数）

今天给各位分享自动氩弧焊焊接内孔的知识，其中也会对氩弧自动焊的焊接参数进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、为什么氩弧焊烧不锈钢有一个个的小孔
• 2、锻打不锈钢氩弧焊焊接时,为啥有气孔原因是甚么?谢谢
• 3、氩弧焊焊接中出现气孔是什么原因造成的?
• 4、烧氩弧焊时焊缝为什么每个焊点都有一个针孔?

为什么氩弧焊烧不锈钢有一个个的小孔

氩气太大，或是电流大了，再者就是焊枪瓷杯里有焊渣。点焊的时候快点就没事了。利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。

氩弧焊使用的时候要注意技巧，有气孔的原因是二氧化气压过小所造成，建议你检查管道，检查气压表，调节气压。当然也有可能出现其他原因（如气压表问题，开关阀门问题，或者说气是否使用完毕）。

这是收弧缩孔，收弧的时候需要停留填丝，可以有效避免缩孔。缩孔外观看起来不好，对质量要求不高的时候，可以忽略，当然如果要求高，还是要有收弧动作的。

有气孔就是气体不纯。造成不纯的原因，一是气体本身的原因，二是传输过程中，有漏气的地方。三是工件表面不洁。一般情况下第一种情况可以排除。第二种情况比较常见。在这里又以焊枪气管破损机率最大。

焊接时的电流调整很重要，焊接时的时间也很重要，焊材的厚薄也重要。不要着急，这些事是熟能生巧的。多动脑子想事情吧。

锻打不锈钢氩弧焊焊接时,为啥有气孔原因是甚么?谢谢

1、氩弧焊焊缝出现气孔有以下原因：焊丝或工件表面有铁锈、油漆油污、水等杂质，填充材料焊丝要保持干净不能附带杂物，待焊接区要打磨干净露出金属本色。气体不纯 。

2、原因：氩弧焊抗风能力弱，对铁锈、水、油污特别敏感，对气体纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。

3、氩弧焊使用的时候要注意技巧，有气孔的原因是二氧化气压过小所造成，建议你检查管道，检查气压表，调节气压。当然也有可能出现其他原因（如气压表问题，开关阀门问题，或者说气是否使用完毕）。

4、可能造成气孔的原因：焊前清理不好 焊接区域表面有油、水、锈等杂物保护不好。保护气不纯，电弧太高。

5、氩弧焊产生气孔的原因大致为两类：因气体保护不好形成的氮气孔，该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状。因工件或焊丝上的油、锈等未清理干净形成的氢气孔，他的特征是断面为螺纹状，上大下小呈喇叭口。

氩弧焊焊接中出现气孔是什么原因造成的?

1、氩弧焊焊缝出现气孔有以下原因：焊丝或工件表面有铁锈、油漆油污、水等杂质，填充材料焊丝要保持干净不能附带杂物，待焊接区要打磨干净露出金属本色。气体不纯 。

2、原因：氩弧焊抗风能力弱，对铁锈、水、油污特别敏感，对气体纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。

3、。气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧漏空气；2。气管有破损；3。焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径；4。焊枪漏气，换焊枪试试；5。氩气流量太小，可适当加大；6。

4、氩弧焊有气孔有很多原因，包括气体、钨极、导电嘴、焊枪是否漏气、是否有水、焊接表面是够清洁、表面有没水或其他杂质、焊接体的材质等等。。但是看你说的情况焊道最后有“气孔”，应该不是气孔，是收弧孔。

5、铝焊气孔多为氢气孔，因为铝比重小，氢气不容易析出。氢的来源通常是水、油及有机物等在焊接高温下分解。另外，铝表面的氧化层也极易吸水，所以焊前需要去除焊缝附近氧化层。

6、氩弧焊产生气孔的原因大致为两类：因气体保护不好形成的氮气孔，该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状。因工件或焊丝上的油、锈等未清理干净形成的氢气孔，他的特征是断面为螺纹状，上大下小呈喇叭口。

烧氩弧焊时焊缝为什么每个焊点都有一个针孔?

1、氩气太大，或是电流大了，再者就是焊枪瓷杯里有焊渣。点焊的时候快点就没事了。利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。

2、氩弧焊收弧时有针孔原因是：焊丝停留时间短，填充金属不够。收弧和断弧不当在焊道末端形成低洼部分。

3、（7） 波高度过低，不利于排气；（8） 波峰焊通孔孔径与元件引脚间搭配不当会影响助焊剂的逸出行为；（9） 铅焊锡合金凝固时般存在有4％的体积收缩，如果后凝固区域位于焊点内部的话同样会产生空洞。

4、这个叫冷缩孔，由于焊件吸收了大量焊接热能量，焊缝金属的温度不断升高，收弧速度快造成高温液态的金属快速冷却、收缩，液态溶池金属缺少有效保护造成的。

5、这是钨极距工件的距离（电弧高度）没有控制好，手工钨极氩弧焊在焊接时，要注意电弧高度、喷嘴大小与钨极直径的关系、氩气流量与喷嘴大小的关系、焊枪角度与焊丝加丝的位置。

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