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桌面式四轴自动焊锡机,开机回原点,Z轴升到感应器位置后一直不停的往上...
手动回参考点的操作步骤如下:确保机床通电且与PC电脑联机完成(已启动控制软件),将机床操作面板上的工作方式开关置于手动回参考点的位置上。
在手轮方式下把机床挪到如下图位置:机床到达位置后,在系统上把相对坐标清零,X、Z都清,然后点击“SYSTEM”键。
将挡块初步锁紧,X轴移开,重新回原点,回原点完成后,用手轮移动【倍率用10】的方式开检测原点挡块和感应开关的接触情况,误差要控制在丝杠螺距的二分之一以内。
自动糊盒机皮带跑偏怎样解决
这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。安装自动调心托辊组。
造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,对调整不过来的就必须对皮带接头重接; (2).机架歪斜。
皮带跑偏了调节方法如下:正确安装调心托辊组。
调整托辊组的位置来调整跑偏。调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部,跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
要调整驱动滚筒和改向滚筒的位置,调整皮带张紧装置等。皮带跑偏主要有以下几个原因:皮带质量不合格,导致皮带连接头不光滑,运行过程中可能会导致皮带两端受力不均匀,造成皮带跑偏的现象。
调整皮带偏差的方法:安装和使用自动调心滚筒组。滚筒安装位置垂直于带式输送机长度方向的中心线。改造皮带接头。改变货物落料点的位置,使其尽可能落在皮带中间。加强相关操作人员的培训。
自动焊锡机出现***焊虚焊要怎么样校正维修
1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的糊上一点结果却是***焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香,用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦,直到引脚上涂上薄薄焊锡层。
2、空焊:是焊点应焊而未焊。锡膏太少、零件本身问题、置件位置、印锡后放置等会造成空焊。
3、焊盘上没有锡的现象。导致这个现象的原因是一是烙铁头没有接触到焊点,这个时候我们就要调整该点的坐标,使烙铁头接触到焊点,这样就不会出现漏焊。
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