自动焊锡机焊锡时锡不流动,自动焊锡机不出锡是什么原因

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机焊锡时锡不流动的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊锡机焊锡时锡不流动的解答，让我们一起看看吧。

1. 自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？
2. 光伏焊接机虚焊处理方法？
3. 焊锡怎么才焊才不拉尖？

自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是***焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生***焊.焊点象***一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。 a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。 b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。

光伏焊接机虚焊处理方法？

焊接压针相对于电池片的第一个起焊点位置，这点是很重要的，之前在调试过程都把压针对着电池片第一个银浆点，实际效果却不是很理想。

由于焊带特性，圆形焊带焊锡融化后在助焊剂作用下会流动，如果压针正好压住电池片第一个银浆点，反而会阻断锡的流动。

所以应该调整电池片的位置，使得头部压针应该压在银浆点靠73部的位置0.5-1mm位置，这样就不会阻断焊锡流动，并且有利于焊接。

焊锡怎么才焊才不拉尖？

1. 确保焊接面干净，没有油脂、氧化物等污垢。

2. 在焊接之前，将板材和焊锡预热，使其温度接近。

3. 控制焊锡温度，使其不过热或过凉。

4. 尽量少移动焊枪，减小对焊缝的影响。

5. 采用正确的焊锡合金，避免使用含铅的焊锡。

6. ***用适当的焊接工艺和设备，在焊接时保持焊缝光滑。

7. 使用优质的焊接钳，保证焊接质量。

8. 坚持锡形、手法、焊接速度等方面的稳定性，保持一定的焊接技巧。

焊锡拉尖解决：

1.锡的纯度不够好，杂质多，换一种助焊剂含量高一点的锡丝。

2.提高焊锡温度：锡的温度低，没有达到好的焊锡温度，焊点加热不够会导致拉尖。

3.减少整个焊锡过程所用时间，减少松香挥发。

4.助焊剂浓度不够

5.物体离开锡太快

6.预热时间不足或预热温度低。

解决方案：

焊接位的材料有关系：材料是否难焊以及材料表面的氧化程度如何会影响到扩散力及拉尖情况，一般需要针对不同的材料选用不同类型的助焊剂含量的焊锡丝。这样才可以有效的增强焊锡丝焊接时的扩散力，减少拉尖等问题。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机焊锡时锡不流动的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机焊锡时锡不流动的3点解答对大家有用。