自动点胶设备安全温度（自动化点胶机设备）

本篇文章给大家谈谈自动点胶设备安全温度，以及自动化点胶机设备对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、点胶机适用的胶水有哪些
• 2、连芯机点胶温度和线胶控温度多少正常呢?
• 3、影响自动点胶点胶效果的因素有哪些?
• 4、点胶机温度故障解决方法
• 5、液体胶水怎么快干?

点胶机适用的胶水有哪些

双液点胶机使用的胶水主要是AB胶、双组份胶水、AB环氧树脂灌封胶等，使用的胶水要注意一定的要求。下面一起来了解一下双液灌胶机的工作原理吧。

很多的，硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、瞬间胶。环氧树脂胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶。锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。

现在的自动点胶机对胶水都没有要求吧，常见的胶水uv胶、硅胶、ab胶这些都是可以用视觉点胶机来点胶。

点胶机俗称涂胶机，喷胶机，是自动化涂刷胶水设备，其中兼容胶水多为室温粘接胶，如：RTV硅胶胶水，瞬间胶、环氧树脂胶、玻璃胶、黄胶、AB胶、502胶水等等。

连芯机点胶温度和线胶控温度多少正常呢?

点胶机控温25-30度才不漏大滴。点胶机胶水温度一般控制在25-30度左右，温度过高会影响胶水的质量，而且会漏大滴。

度-170度，***t红胶过波峰焊最高峰值能达到280度-320度。

建议找师傅看看，如果是胶水温度 问题，一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。

度至192度，这是使用的工作范围。太低胶大干。太高容易将胶水烤干。

正常的生产过程中，热芯盒射芯机的芯盒温度通常控制在230℃左右。因为如果温度过低覆膜砂的固化时间长，制作出来的砂芯强度低；如果温度过高覆膜砂在流动的过程中容易固化，会破坏砂芯的强度造成粘砂等情况。

影响自动点胶点胶效果的因素有哪些?

1、影响UV胶不完全干的因素：UV固化机输送网带速度太快。大部分线材在点胶背面贴美纹胶带，影响紫外线照射UV胶的透光率。点UV胶部分，胶水厚度过高。紫外线灯管的光强及使用寿命，无定期查核调整。

2、影响点胶的因素主要分为：气压的大小，气压越大，点胶量越多；针头大小，针头内径越大，出胶量越多；点胶运行速度，速度越慢，点胶量越大。就这三个因素。

3、胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。

4、可能是点胶阀压力不稳定所导致的。检查一下出胶压力和参数设置是否匹配。胶水堵塞 胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞，也需要定时清洗或更换点胶阀和针头。

5、，在运用全自动点胶机进行LED产品的封装时，需要特别注意的是对点胶机的出胶量的操控，也就是点胶机点胶压力的设置，全自动点胶机压力太大会造成胶水溢胶，压力太小会出现漏dian或者点胶不均匀的问题。

点胶机温度故障解决方法

1、温度不停的往下降可能是 加热圈或者加热丝 部份烧掉了。可 以拆开检查一下 。另一方面是不是电源插座部份接触不量呢，用万用表测一下。

2、解决办法：改换内径较大的胶嘴；降低点胶压力；调节“止动”高度；换胶；选择适合黏度的胶种；从冰箱中取出后应恢复到室温；调整点胶量。

3、胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。

4、解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

5、常见故障 排除方法，常见-胶水炭化，积炭原因，热熔胶设置温度高于供应商提供的技术文件。 添加热熔胶没有按操作规程正常。

6、F1：表示加热器温度过高，需要检查加热器温度传感器是否正常工作，或者检查加热器是否清洁。F2：表示加热器温度过低，需要检查加热器温度传感器是否正常工作，或者检查加热器是否损坏。

液体胶水怎么快干?

1、正规的方法是用一种胶水加速剂，涂好胶后点到胶水到瞬间就干了，还有个办法是很多胶水是同水不相溶的。

2、要让胶水快速凝固，可以尝试以下方法：加热： 通过加热胶水来提高其粘稠度，能够增加凝固速度。使用胶水加速剂： 胶水加速剂是一种专门用于加速胶水凝固的特殊化学品，可以提高凝固速度。

3、隔热水浴加温可以让水晶滴胶加速凝固，提高温度可以让水晶滴胶干的快一些。改变A胶的配方或者改变B胶的配方，浓度淡一点，就会干的快一些。用紫外线灯照5分钟左右，水晶滴胶就可以快速凝固。

4、正规的方法是用一种胶水加速剂，涂好胶后点到胶水到瞬间就干了，还有个办法是很多胶水是同水不相溶的，如是这样你可以涂好胶后洒点水也可以起到马上就干的效果。

5、压力加固：在滴胶后，可以使用夹具或者其他工具对胶水进行压力加固。通过施加压力，可以使胶水分子更加紧密地结合在一起，从而加速凝固。

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