自动追频超声波焊接机论坛（全自动数字追频超声波）

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本文目录一览：

• 1、超声波焊接机器频率与功率有什么区别
• 2、超声波金属焊接机的简单介绍
• 3、超声波焊机带模头,空载测试很好,负载后频率就一直波动,然后数字发生...
• 4、超声波焊接机的焊接优势
• 5、超声波焊接机为什么出现故障,常见的故障有哪些,如何

超声波焊接机器频率与功率有什么区别

1、行内话：频率越低，功率越大，精度低；频率越高，功率越小，精度高。

2、频率和功率一般没有直接关系。一般频率越低，功率会大一些。

3、功率一般是W，频率是khz，两者表达的意义是不一样的。

4、超声波的功率越大，振幅就越强，超声效果就越明显，这个在超声波发射器上可以调。但是频率是出厂时就设置好的，如28KHZ、40KHZ，是不可以在出场后调节的，除非更换发射器。

5、输出功率：超声波焊接机的输出功率是衡量其性能的重要指标之一。输出功率越高，焊接速度越快，焊接效果也越好。频率范围：超声波焊接机的频率范围也是一个重要的性能指标。

6、我国电力系统的频率为50HZ（赫兹），即一秒钟周波变化50次，每0.02秒周波变化一次。功率分为有功功率，单位W瓦、kW千瓦、MW兆瓦；无功功率，单位var乏，kvar千乏，Mvar兆乏。

超声波金属焊接机的简单介绍

1、超声波金属焊接的优点为：焊接速度快；焊接强度高；需要的能耗少；焊接过程方便没有污染，不需要其他***设备；焊接设备体积较小，使用方便。

2、超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。它类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度低于再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。

3、超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。

4、手握式超声波焊接机常用于单点熔接、螺丝埋植、铆接、点焊、压花等热熔性塑料制品的加工。

5、超声波焊接机用于类似金属的焊接，可对铜、银、铝、镍有色金属的薄材料进行单点、多点短条焊接，可广泛应用于锂电池极耳等形状的焊接。

6、超声波金属焊接的特点和优势是接近冷态加工的过程，焊接材料不需要熔化，不改变金属特性。焊接后导电性好，对焊接金属表面要求较低，不需要事先清洗或者刮开氧化或电镀层。不需要任何的助焊剂、气体、***焊料等消耗性的材料。

超声波焊机带模头,空载测试很好,负载后频率就一直波动,然后数字发生...

如果您使用的是自动追频电箱，需要检测下模具的频率是否正常范围内，如果模具频率在机器工作范围内，需要调节自动追频LF的范围小于模具频率0.4-0.6HZ。

超声波电流大，首先要区分是超声波发生器本身元件损坏造成电流大，还是超声波负载输出有问题造成电流大。很简单，去掉超声波输出线，空载测试超声波发生器的电流，若正常，那就表示是超声波振动系统故障造成。

测波不正常的意思应该是测试的频率与正常频率有差异，个人建议从更换配件的方式，查找原因：更换模头 更换振动棒 更换发生器 如确认上述某一部件出现问题，建议请专业厂家作维修调整。

超声波空载测试，如工作电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。

③热效应。由于超声波频率高，能量大，被介质吸收时能产生显著的热效应。 ④化学效应。超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。

方法是：打开电源开关，按下“音频检测”开关，有下列现象之一的，应该校正频率。1) 用手轻摸钢模工作面，感到超声波振动微弱的。2) 有异常响声产生的。3) 模头异常发烫的。4) 发振箱上，电流表读数超过2A的。

超声波焊接机的焊接优势

自动焊接机工作效率高。自动焊接机操作简便。自动焊接机更适应流水线作业。自动焊接机节约人力成本。智能电脑追频型超声波焊接机介绍核心提示：最适用于精密塑胶电子产品焊接。

(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

优点：熔合强度高；接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹；焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；焊接时间短，不需任何助[_a***_]、气体、焊料；焊接无火花，环保安全。

超声波焊接的优点是焊接材料不熔化，金属特性不脆弱，焊接时间短，熔化强度高，接近冷加工；然而，它会损坏约3%的吸热层，焊接金属不能太厚（一般≤5mm，这已成为平板太阳能吸热板焊接的优势）。

超声波焊接机为什么出现故障,常见的故障有哪些,如何

1、机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

2、经过长时间的观察发现原来是客人工厂车间气压不稳定所导致，只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象，到平时正常上班时问题又出现了，所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。

3、设备出了问题，一般只能找厂家维修。当然如果你自己懂，也可以自己换配件。

4、通过振动传导能量。热能直接接触到塑料品表面。这两点是超声波焊接机在工作时会出现的两种情况，所以就很容易会出现焊接元件被烫伤的现象，对于壁厚较薄的塑料件，则很容易出现破裂的现象。这些都是不能避免的。

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