大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于玻璃胶自动点胶防拉丝的问题，于是小编就整理了3个相关介绍玻璃胶自动点胶防拉丝的解答，让我们一起看看吧。
热熔胶点胶机拉丝怎么解决？
1.热熔胶机温度低。热熔胶机温度过低，会使胶水变薄，造成拉丝。 因此，遇到这种情况，可以先咨询热熔胶厂家的胶水施工温度，适当提高温度设定。
2.热熔胶的凝聚力。热熔胶液的凝聚力大时，胶液在施工过程中抵抗变形的概率较大，不易断裂，导致拉丝明显。凝聚力越小，施工过程中越容易断裂，不易产生；在满足产品附着力
热熔胶点胶机拉丝问题通常是由于胶压或温度不稳定所导致的，解决方法包括：
其次，确保热熔胶的温度稳定，避免温度过高或过低；另外，还要检查点胶针头是否堵塞或磨损，及时清洁或更换损坏的针头。通过以上方法的综合调整，可以有效解决热熔胶点胶机拉丝问题。
在点胶过程中，为什么会出现胶水拉丝现？
胶水拉丝的原因一般主要有两方面原因，一是操作的问题，二是胶水的问题，下面就这两方面来具体的分析一下：
在胶水的操作的过程中，加热的温度不够，造成胶水的粘度太高，容易产生拉丝的现象，这种一般提高操作温度即可；还有一种原因类似，就是胶水没能完全溶解，不能正常使用，也容易产生拉丝现象。
如果是胶水的问题的话，就可能是胶水本身粘度太高，这种情况提高胶水的操作温度也是可以改善的。或者直接更换粘度适中的胶水。
1，打开胶水延迟
当橡胶头打开时，胶水出口和阀门之间没有胶水。 如果距离之间没有胶水，如果橡胶出口打开，则运动将立即开始，这将导致短暂的休息。 胶水形成胶水量误差可能导致拉丝。 为了防止这种情况，在胶水打开后，它会延迟一段时间，等待胶水流出，然后是随后的分配动作。
2，胶水延迟
在橡胶头关闭后，橡胶出口和橡胶阀之间仍然没有胶水流动。 如果在关闭橡胶头后立即移动橡胶头，可能会发生胶水拖尾和拉丝。 为了防止这种情况发生，在橡胶头关闭后，等待一段时间等待胶水流动，然后执行随后的点胶机点胶加工分配动作。
3，拉丝高度
由于某些胶水（例如黄胶，热熔胶）的高粘度，胶水可以以恒定的速度被拉出并且不会破坏胶水轨道。
4，升降机的高度
当轨道完成后，在移动到下一个轨道的起始点之后，为了防止橡胶头撞击针头，胶水不美观，甚至拉动线材。 在终点，橡胶头升高到一定高度，以确保橡胶头是安全的并且不会碰到针头。 然后移动到下一曲目的起点进行点胶机点胶加工。
5，提前关闭胶水
在连续轨道胶应用中，在到达终点之前，关闭橡胶头，剩余的轨迹用残余压力和残留胶完成点胶机点胶加工，以避免桩的末端和拉伸。
点胶工艺怎么处理拉胶尖？
点胶机拉丝处理方法开胶延时在打开胶头时，因为胶头出胶口与胶阀之间有段间隔，这段之间没有胶水，如果打开胶头输出口后，当即开端运动，会导致轨道开端一小段缺胶。
为避免这种状况，在开胶后，推迟一段时间，等候胶水流出，再履行后续的运动。这段推迟时间称为开胶延时。
关胶延时在封闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在封闭胶头后当即运动，可能构成胶水拖尾现象。
为避免发作，在封闭胶头后，推迟一段时间等候胶水流完，再履行后续动作。这段推迟时间称为关胶延时。
到此，以上就是小编对于玻璃胶自动点胶防拉丝的问题就介绍到这了，希望介绍关于玻璃胶自动点胶防拉丝的3点解答对大家有用。
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