PCB点胶夹具自动拆装,pcb点胶夹具自动拆装方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于pcb点胶夹具自动拆装的问题，于是小编就整理了3个相关介绍PCB点胶夹具自动拆装的解答，让我们一起看看吧。

1. 治具的治具分类？
2. pcb拼板的注意事项有哪些？
3. 铝框与橡胶如何粘接？

治具的治具分类？

治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

pcb拼板的注意事项有哪些？

分享PCB拼板的十点注意事项：

1、PCB拼板的外框（夹持边）应采用闭环设计，确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形；

2、PCB拼板宽度≤260mm（SIEMENS线）或≤300mm（FUJI线）；如果需要自动点胶，PCB拼板宽度×长度≤125 mm×180 mm；

3、PCB拼板外形尽量接近正方形，推荐***用2×2、3×3、……拼板；但不要拼成阴阳板；

4、小板之间的中心距控制在75 mm～145 mm之间；

5、设置基准定位点时，通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区；

6、拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间，以保证切割刀具正常运行；

7、在拼板外框的四角开出四个定位孔，孔径4mm±0.01mm；孔的强度要适中，保证在上下板过程中不会断裂；孔径及位置精度要高，孔壁光滑无毛刺；

8、PCB拼板内的每块小板至少要有三个定位孔，3≤孔径≤6 mm，边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片；

9、用于PCB的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号，原则上间距小于0．65mm的QFP应在其对角位置设置；用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用，布置于定位要素的对角处；

铝框与橡胶如何粘接？

橡胶与铝合金，可以用AB胶粘接。铝合金先用丙酮清洗干净；橡胶用电磨或其他工具打毛（类似于补胎，增加粗糙度可以提高粘接附着力）。

将AB胶1：1调配均匀，分别涂抹在处理过的铝合金、橡胶表面，加压固定。24小时后即可达到使用强度要求。 

要将铝框与橡胶粘接在一起，可以使用以下方法：
1. 表面预处理：先清洁铝框和橡胶的表面，确保其干净和无油污。可以使用酒精或去污剂进行清洁。
2. 使用适当的胶水：选择适合铝框和橡胶的胶水。一般情况下，环氧胶或硅橡胶胶水是常用的选择。根据具体粘接要求选择具有良好粘接性和耐久性的胶水。
3. 均匀涂抹胶水：使用刷子、滚筒或棒状物等工具，将胶水均匀涂抹在铝框和橡胶的接触面上。确保涂抹在表面上的胶水层不过厚或不过薄，以避免出现不良粘接。
4. 等待胶水干燥：根据胶水的说明书，等待一定时间以使胶水干燥和固化。这个时间可能会有所不同，根据胶水类型和环境条件而变化。
5. 压紧和固化：将铝框和橡胶紧密地贴合在一起，并施加适当的压力，以确保粘接界面紧密贴合。使用夹具或重物，提供恒定的压力，有助于胶水的固化和粘接效果。
6. 检查和测试：等待一定时间后，检查粘接效果。确保铝框和橡胶之间没有空隙或剥离。可以进行一些简单的测试，如拉力测试或剪切测试，以确保粘接强度满足需求。
请注意，在进行粘接之前，建议先进行一些试验和测试，以确保所选的胶水适用于铝框和橡胶的组合，并满足所需的粘接强度和耐久性。

到此，以上就是小编对于PCB点胶夹具自动拆装的问题就介绍到这了，希望介绍关于PCB点胶夹具自动拆装的3点解答对大家有用。