自动点胶不良率高（自动点胶机工作原理图）

本篇文章给大家谈谈自动点胶不良率高，以及自动点胶机工作原理图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、点胶机点胶中的缺陷如何解决
• 2、自动点胶机点胶经常遇到什么问题
• 3、smd半自动点胶机:不定点的少胶是那些原因造成的?
• 4、自动点胶机出现拉丝问题,怎么解决呢?
• 5、自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗

点胶机点胶中的缺陷如何解决

1、可能是点胶阀压力不稳定所导致的。检查一下出胶压力和参数设置是否匹配。胶水堵塞 胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞，也需要定时清洗或更换点胶阀和针头。

2、解决方法：更换点胶针头，或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗，另外就是两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头，可能清洗不干净会造成两种胶水起反应，也会引起胶嘴的堵塞。

3、解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

自动点胶机点胶经常遇到什么问题

可能是胶水变质、气泡、堵塞、脱泡不完全，胶水未完全混合。或者是点胶阀或针头被胶水堵塞、卡死。或者是点胶机参数设置错误。

自动点胶机的常见故障有： 胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。

胶嘴堵塞 原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

拉丝、拖尾故障现象：出胶过程中出现拉丝、拖尾的情况。产生原因：胶嘴内径太小；点胶压力太高；胶嘴离PCB的间距太大；粘胶剂过期或品质不好；贴片胶黏度太高；胶水取出后未能恢复到室温；点胶量太多。

固化因素：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度。

如果气缸没有动作，需要检查气缸是否被异物卡住或活塞密封件是否损坏，如有需要更换密封件或进行维修。如果气缸动作不稳定，需要检查气缸内是否有空气或杂质，如果有需要更换密封件或进行维修。

***d半自动点胶机:不定点的少胶是那些原因造成的?

胶嘴堵塞 原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。

压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。以此来让自动点胶机达到最好的点胶效果和更好的点胶速率。

产品漏点胶问题大都是发生在点胶阀关闭以后，针头口径太小所引起的。自动点胶机的点胶针头太小会影响液体的流动造成背压，会导致胶阀关闭不久后形成滴漏现象。

此外，空气又有可压缩性，因此点胶机点胶量的精度和一致性难以控制。

自动点胶机出现拉丝问题,怎么解决呢?

这可能由于以下原因引起： 点胶针头或针嘴堵塞：检查针头或针嘴是否有杂质或胶水残留，清洁或更换针头/针嘴。 胶水黏度过高：检查胶水的黏度是否符合要求，如果过高，可以添加适量的稀释剂或调整点胶机的温度。

解决办法：改换内径较大的胶嘴；降低点胶压力；调节“止动”高度；换胶；选择适合黏度的胶种；从冰箱中取出后应恢复到室温；调整点胶量。

解决方法：a. 加大点胶机点胶头行程，降低机械手移动速度 ，这将会降低生产节拍。b. 越是低粘度、高摇溶性的材料，拉丝的倾向越小，所以要尽量选择此类的贴片胶。

点胶机生产中容易出现的工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。

自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗

胶嘴堵塞 原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

胶嘴堵塞。原因：自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。

一：检查胶水是不是有问题，例如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等，这种情况下会使点胶机发生点胶断胶的问题；二：点胶控制器是否作业正常，因其作业的不正常或许其自身性能的缺乏，也会呈现点胶断胶的问题。

环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

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