自动点胶阀使用方法（自动点胶机操作规程）

本篇文章给大家谈谈自动点胶阀使用方法，以及自动点胶机操作规程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、点胶阀的工作原理
• 2、点胶阀都有哪些种类
• 3、点胶机更换胶管方法及注意事项有哪些
• 4、点胶的目的及注意事项?
• 5、徽章点胶有什么需要注意的吗?有什么自动点胶机可以应用吗

点胶阀的工作原理

1、通过活塞的上下运动，控制胶水的流量和停止。回吸式点胶阀工作原理是在进行点胶操作时，通过活塞的上下运动，使得胶水能够快速回吸到胶阀中，从而控制胶水的流量和停止，避免滴胶、漏胶等问题。

2、该设备工作原理是通过控制电磁阀的动作，控制胶水的流动，实现精准的点胶作业。注胶阀，也称为点胶阀，是一种常用于自动点胶工艺的设备。它的工作原理主要取决于其类型，主要有气动和电动两种类型，工作原理相同。

3、电动点胶阀工作原理：采用单螺杆结构，利用单螺杆容积式输送原理，转子和定子形成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。

点胶阀都有哪些种类

1、点胶机能使用的点胶阀种类非常多，有喷射阀、回吸点胶阀、电磁阀等。

2、点胶阀有气动和电动两种。下面分别介绍一下它们：气动：点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。

3、可以选择专业点热熔胶的点胶阀设备，例如徕科的热熔胶压电喷射阀，专业针对热熔胶类的胶水进行设计，可以很好的控制加热温度，易于清洗等特点，非常适合热熔胶的胶水点胶。

4、高速点胶机比较不错的牌子有德森精密、飞泰、华胜、世椿、群力达、沃椿等。

5、手动点胶机：针筒；半自动点胶阀。自动点胶机：按大类分，可分以下几种，每一类还有3-5轴的机型。

点胶机更换胶管方法及注意事项有哪些

1、编程：根据产品需要的点胶图形来编制程序，程序编好后设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等相关参数。参考点设置：进入Setup_选择参考点使用，按下ENTER，此参考点将被记录，并在固定架上做上标记。

2、自动点胶机的保养方法： 方法更换点胶机的胶种时，需要清洗管路。这时要记得关闭进料阀，打开排料阀。

3、我们现在经常用点胶，明天见胶比双面胶好用。还容易清掉，那么关于尽调机做好几条工作。也就是在运作的过程中，每一个都有垫脚而已，非常轻盈的排列。

点胶的目的及注意事项?

1、点胶有几个目的 加固，主要是集成芯片类较大的器件，担心跌落对器件的焊接影响 散热，胶为良好的散热材料，扩大散热面积 3减少短路，如果两个元件间距太近，需要加胶。

2、它的主要目的是将电子胶水、油或其他液体粘性物质涂抹、灌封或点滴到产品上，以实现黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等功能。点胶广泛应用于各个领域，包括电子制造、汽车工业、医疗器械、航空航天等。

3、由此可看出点胶不仅使产品质量更加稳定，还能提升手机品牌口碑。

4、插件过后的点胶工序，主要目的是保护元器件在长期震动的过程中不会有脱落风险。一般汽车电子行业的PCBA流程中，都有插件后点胶工序。一般用白色硅橡胶或者黄胶。

5、锂电池涂覆点胶的目的如下。过充保护：在对锂电池过充电时，电池内部温升会一直上升，新增对电池电压的[_a***_]系统，当电池过充电压达到一定值或者时间段时候，过充功能起用途，自动停止充电以保护电池。

6、我们现在经常用点胶，明天见胶比双面胶好用。还容易清掉，那么关于尽调机做好几条工作。也就是在运作的过程中，每一个都有垫脚而已，非常轻盈的排列。

徽章点胶有什么需要注意的吗?有什么自动点胶机可以应用吗

在使用自动点胶机的过程中要注意，开机前要检查、工作时做好防护、定期进行检测和保养等。

汽车工业：汽车工业中需要用到大量的密封胶、润滑脂等，全自动点胶机能够实现对这些材料的精确点胶，提高汽车的品质和生产效率。医疗器械：医疗器械的制造需要非常精确的点胶技术，全自动点胶机能够满足医疗器械制造的高精度要求。

全自动点胶机（又名点胶机、涂胶机、打胶机、灌胶机等），是一种对流体进行控制的自动化机器，适用于流体点胶，自动化程度远高于手动点胶机。特点是点胶效率高，可实现机械化生产，操作方便。

编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单，每种流体每次点胶只需编程一次即可。同时显示所有点胶参数，流程控制大为简化 。

点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，点胶量就越大，这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的***浪费。

KUAIQU：专注于水口钳、切割机、电热剪等产品，其点胶设备具备高精度、高速度、高稳定性等优势，在市场上受到好评。博朗晴/BOLANGQING：致力于点胶设备的技术创新和研发，其全自动点胶机在LED行业有较高的口碑。

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