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保障自动点胶机的点胶精度的方法有哪些
保障自动点胶机的精度，这个可以从多个方面来解决，1，可以选用好一些的点胶机，2，制制器精密度高。3，跟据胶水的浓稀度选用合适的出胶针头，4，调节好适当的气压，5，调节好适当的运行速度。
点胶机针头和工作面之间的间隔设置 不同的自动点胶机使用的针也不同，有些针头有一定的止点，有些针头没有止点，所以把握好针头与工作面之间的点胶间隔是非常重要的，每次涂胶前都要校准针头与工作面之间的间隔。
该设备的调试方法如下：保持平台水平度：调试全自动点胶机的前提是保持精密点胶机平台水平度。
超大内存，每个产品对应的点胶参数先提前输入，到需要点胶的时候直接在手柄调出参数，便可以直接点胶，无需新增点胶机，一机多用！全自动点胶机采用高配置，机台稳定，点胶配件精细，以保障点胶机出胶量稳定性。
全自动点胶机的调试方法有哪些?
可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。
打开点胶机，进入系统设置界面。选择横向和竖向程序设置选项。根据需要，设置横向和竖向运动的速度、加减速度、运动距离等参数。调整点胶机的工作台位置，使其与所需加工的物料位置相对应。
打开设备主气源，按照菜单提示开机。以谦达PU点胶机为例，先将设备切换至手动模式，并将设备供料系统的气源及料管阀门打开。返回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态。
压力设定调试全自动点胶机的控制器把压力提供给胶管和针头，通过调节点胶机压力大小，可以控制出胶量和点胶的速度，压力过强容易出现胶水喷出的问题，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象。
点胶机针头和工作面之间的间隔设置 不同的自动点胶机使用的针也不同，有些针头有一定的止点，有些针头没有止点，所以把握好针头与工作面之间的点胶间隔是非常重要的，每次涂胶前都要校准针头与工作面之间的间隔。
点胶机的工作原理是什么?
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（ 注射器），将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
2、点胶机的工作原理 工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
3、全自动点胶机的原理：将压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
4、点胶机的工作原理：点胶机分为XYZ三轴，通过手操版移动相应的坐标，移动到位置后保存相应的位置 它一般有点、线、线段、圆弧、圆五种工作指令！针对于某个点位可以设定成不同的运行方式。
5、点胶机的原理：通电后胶阀升温，把胶水放进去预热、为胶液的流动性做准备。
6、我们企业的点胶机是前年在亿涛顺选购的，其除胶机工作原理：***用物理除胶原理，使用软体滚轮转动除胶，除胶干净彻底，高效稳定，毫无破坏力，打破了传统工具的除胶概念，避免了化学浸泡法除胶对显示屏功能的损坏。
点胶代加工过程中出现气泡问题要怎么解决?
没有真空脱泡或时间不够长真空脱泡是可以排除气泡的一个方法，一半时间建议控制在6到8分钟左右。
解决办法有以下几点：脱泡机进行脱泡，利用离心机原理 倾倒入针筒的时候，要倾斜的倒入，不要太快，针筒自下而上慢慢灌满。
点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。降低流体压力并使用锥形斜式针头可以解决点胶机胶水气泡的问题。
胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。
解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
不出胶我们首先要检查点胶器是否打开（在参数设置里查看）二是气压是否正常？还有程序设定是否正确（设置点胶时间，修正程序），如果前面三个都没问题最后检查下针筒是不是被堵住了，适配器是否正常。
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