自动化点胶设备维修（自动化点胶机的工作原理）

本篇文章给大家谈谈自动化点胶设备维修，以及自动化点胶机的工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、自动点胶机Xz原点感怎应器出现故障如何处理?
• 2、全自动点胶机的调试方法
• 3、自动点胶机如何控制好胶水不益出?
• 4、自动点胶机出现拉丝问题,怎么解决呢?
• 5、自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗
• 6、全自动点胶机保养和维护方法是什么

自动点胶机Xz原点感怎应器出现故障如何处理?

1、④、强制降挡开关短路；⑤、电脑或传感器有故障。自动变速器不能升档故障--- 汽车行驶中自动变速器始终保持在1挡，不能升入2挡或高速挡；行驶中自动变速器可以升入2挡，但不能升入3挡或超速挡。

2、自动点胶机的常见故障有： 胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。

3、产生原因：针孔内未完全清洗干净；贴片胶中混入杂质；有堵孔现象；不相容的胶水相混合。解决办法：换清洁的针头；换质量较好的贴片胶；注意贴片胶牌号不要搞错了。拉丝、拖尾故障现象：出胶过程中出现拉丝、拖尾的情况。

4、使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气） 。

5、一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。

6、压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少在60psi 以上以确保出胶稳定。

全自动点胶机的调试方法

1、可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。

2、要调整自动点胶机的出胶量，可以参考以下步骤：自动点胶机针头的选择：自动点胶机针头的内部直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。

3、确保点胶机能正常运转，并在处于适宜温度下。进入圆形调整设置界面，可在点胶机的操作面板或软件中找到相关设置选项。选择需要调整的参数，如直径、圆心位置和圆弧度等。根据需要和实际情况进行调整。

4、调压阀，调节输入气压的大小四，再确定一下你的控制器的设置数据是否有这一项设置。拉出真空回吸的按钮，在气压调整至封装所需值之后，再按下真空回吸旋钮开关，以确保调节之后的气压不会再发生变化。

5、检查电路、检查气路准备需要使用的胶水，按照正确的方式供胶将产品用治具，固定到点胶机的工作平台上通过设备编程控制点胶的路径点完胶水之后，取下产品。

自动点胶机如何控制好胶水不益出?

1、设置出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。

2、在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以可以从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素 a、点胶机出胶时间的设定 根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。

3、不同的自动点胶机使用的针也不同，有些针头有一定的止点，有些针头没有止点，所以把握好针头与工作面之间的点胶间隔是非常重要的，每次涂胶前都要校准针头与工作面之间的间隔。

4、自动点胶机的压力的设定：点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。

自动点胶机出现拉丝问题,怎么解决呢?

1、这可能由于以下原因引起： 点胶针头或针嘴堵塞：检查针头或针嘴是否有杂质或胶水残留，清洁或更换针头/针嘴。 胶水黏度过高：检查胶水的黏度是否符合要求，如果过高，可以添加适量的稀释剂或调整点胶机的温度。

2、解决办法：改换内径较大的胶嘴；降低点胶压力；调节“止动”高度；换胶；选择适合黏度的胶种；从冰箱中取出后应恢复到室温；调整点胶量。

3、解决方法：a. 加大点胶机点胶头行程，降低机械手移动速度 ，这将会降低生产节拍。b. 越是低粘度、高摇溶性的材料，拉丝的倾向越小，所以要尽量选择此类的贴片胶。

自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗

1、胶嘴堵塞 原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

2、胶嘴堵塞。原因：自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。

3、一：检查胶水是不是有问题，例如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等，这种情况下会使点胶机发生点胶断胶的问题；二：点胶控制器是否作业正常，因其作业的不正常或许其自身性能的缺乏，也会呈现点胶断胶的问题。

4、环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

全自动点胶机保养和维护方法是什么

1、解决办法：改换内径较大的胶嘴；降低点胶压力；调节“止动”高度；换胶；选择适合黏度的胶种；从冰箱中取出后应恢复到室温；调整点胶量。

2、每天早上工作时：打开[_a***_]，并为水泵准备足够的水，打开点胶软件，胶水循环至少30分钟（如果机器未使用超过3天，则需要循环至少60分钟）。

3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。

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