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自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗
胶嘴堵塞 原因:自动点胶机针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。
胶嘴堵塞。原因:自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。
一:检查胶水是不是有问题,例如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等,这种情况下会使点胶机发生点胶断胶的问题;二:点胶控制器是否作业正常,因其作业的不正常或许其自身性能的缺乏,也会呈现点胶断胶的问题。
环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差5℃,会造成50%点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力。
最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,点胶机设备出胶时间越长出胶越稳定。
保障自动点胶机的点胶精度的方法有哪些
保障自动点胶机的精度,这个可以从多个方面来解决,1,可以选用好一些的点胶机,2,制制器精密度高。3,跟据胶水的浓稀度选用合适的出胶针头,4,调节好适当的气压,5,调节好适当的运行速度。
点胶机针头和工作面之间的间隔设置 不同的自动点胶机使用的针也不同,有些针头有一定的止点,有些针头没有止点,所以把握好针头与工作面之间的点胶间隔是非常重要的,每次涂胶前都要校准针头与工作面之间的间隔。
该设备的调试方法如下:保持平台水平度:调试全自动点胶机的前提是保持精密点胶机平台水平度。
如何避免全自动点胶机被堵塞的问题
1、解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。
2、胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞,也需要定时清洗或更换点胶阀和针头。
3、解决方法:更换点胶针头,或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗,另外就是两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头,可能清洗不干净会造成两种胶水起反应,也会引起胶嘴的堵塞。
全自动点胶机的调试方法
1、该设备的调试方法如下:保持平台水平度:调试全自动点胶机的前提是保持精密点胶机平台水平度。
2、可根据产品大小来选取点胶针头,不同大小的产品要选用适合的针头,这样可以有利自动点胶机进行点胶操作,不用出现胶点问题,而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。
3、要调整自动点胶机的出胶量,可以参考以下步骤:自动点胶机针头的选择:自动点胶机针头的内部直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中,可根据产品大小来选取合适的点胶针头,不同大小的产品要选用合适的针头。
点胶机点胶中的缺陷如何解决
可能是点胶阀压力不稳定所导致的。检查一下出胶压力和参数设置是否匹配。胶水堵塞 胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞,也需要定时清洗或更换点胶阀和针头。
解决方法:更换点胶针头,或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗,另外就是两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头,可能清洗不干净会造成两种胶水起反应,也会引起胶嘴的堵塞。
解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。
如果设备制造加工不良,建议更换新的设备。提高操作人员技术水平:加强操作人员的培训,提高其技术水平,以保证点胶效果。以上是视觉点胶机中心和两边不一致的可能原因和解决方法,需要根据具体情况进行判断和***取相应措施。
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