今天给各位分享自动点胶如何检测有无胶的知识,其中也会对自动点胶机器怎么编程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、点胶机常见故障及如何处理
- 2、自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗
- 3、LED点胶机如何识别胶量合适?
- 4、如何判断硅胶点胶机是否断胶
- 5、点胶机不出胶,是哪些原因呢?
- 6、胶粘剂的性能好坏可以通过什么方法来判断呢?
点胶机常见故障及如何处理
原因:点胶机由于进给主压力过大,工作时开阀时间太短,也会将空气排进液体,造成气泡。解决方法:降低进给流体的压力,使用锥形鲁尔针头。出胶大小不一致。
点胶断胶 可能是胶水变质、气泡、堵塞、脱泡不完全,胶水未完全混合。或者是点胶阀或针头被胶水堵塞、卡死。或者是点胶机参数设置错误。
产生原因:针孔内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质;有堵孔现象;不相容的胶水相混合。解决办法:换清洁的针头;换质量较好的贴片胶;注意贴片胶牌号不要搞错了。拉丝、拖尾故障现象:出胶过程中出现拉丝、拖尾的情况。
自动点胶机的常见故障有: 胶水流体内产生气泡:在全自动点胶机使用期间,过大的流体压力再外部打开点胶阀时,可能将空气渗入胶水中,从而产生了气泡。
自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗
1、胶嘴堵塞 原因:自动点胶机针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。
2、胶嘴堵塞。原因:自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。
3、点胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
4、当我们作业打开胶头时,这时候我们会发现胶头和胶阀之间有一段距离,如果点胶机马上开始点胶工作的话,中间可能有一段会没有胶水,如果我们不停止继续点胶的话,就会很容易出现胶水拉丝现象。
5、故障排除:①、自动变速器油底壳被撞坏,自动变速器油全部漏光;②、换档操纵手柄及手动阀摇臂之间的连杆或拉锁松脱,手动阀保持在空档或停车挡位置;③、油泵进油滤网堵塞;④、主油路严重泄露;⑤、油泵损坏。
LED点胶机如何识别胶量合适?
点胶机是配有视觉系统共同使用的,视觉系统软件相当于人的大脑,在点胶时进行图像***集,会对缺陷类的点胶情况作出判断和信息反馈到电脑,通过系统进行提示报警,一下是一些检测时系统图像***集并识别判断到的一些图片,仅供参考。
设置出胶时间,出胶时间设的越长,出胶量就越大。
根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。
如何判断硅胶点胶机是否断胶
点胶断胶 可能是胶水变质、气泡、堵塞、脱泡不完全,胶水未完全混合。或者是点胶阀或针头被胶水堵塞、卡死。或者是点胶机参数设置错误。
首先检查点胶机的颜料筒是里否中是否原料充足。检查胶管内是否有杂物,查看是否通畅。3检查点胶阀是否的过胶装置是否通畅。检查点胶阀是否有气压供给。检查点胶阀的复位弹簧是否卡死。
(4)点胶时断胶原因 胶水有没有问题:变质、气泡、堵塞、脱泡不完全,胶水未完全混合;点胶控制器是否正常工作,胶阀切换阀是否被胶水卡死;点胶控制器参数设置是否有误;针头是否存在异物或堵塞、是否变形。
点胶机不出胶,是哪些原因呢?
三轴点胶机四个点有一个点不出胶的原因可能有以下几种:点胶针头堵塞或磨损。点胶针嘴磨损或老化。点胶阀老化或损坏。胶水粘度过高或过低。点胶机驱动器故障。
,检查加工界面是否开胶允许;2,检查点胶机控制气压,是否开气;3,检查点胶机信号线是否接错;4,检查点胶机针头是否堵了;5,检查机械手是否出胶;6,检查控制器是否出胶;7,恢复出厂设置,重设参数。
如果以上几点都排除掉没有解决问题,那就需要把胶阀拆下来清洗。原因是胶水有杂质堵住或者胶水在阀里面固化堵住了。
原因:点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。 解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
点胶机不出气,首先要检查机器电源有没有打开,检查各电源连接线有无松动。然后检查空压机有无气压,以及点胶机的进气管有无进气。如果所有都正常,那表示是机器内部质量故障,可能是电磁阀失效,无法通气。
可能是点胶阀压力不稳定所导致的。检查一下出胶压力和参数设置是否匹配。胶水堵塞 胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞,也需要定时清洗或更换点胶阀和针头。
胶粘剂的性能好坏可以通过什么方法来判断呢?
闻气味 一般来说质量越好的胶水,气味越淡;质量越差的胶水气味越浓烈,同时质量好的胶水在固化过程中气味很快消失;而质量差的胶水,酸味挥发的时间就长得多。
不能通过外观来看,还是需要看具体参数,甚至亲自做实验验证,因为众多胶粘剂的原理几乎类似,关键还是看内在结构,一些胶粘剂只是普通树脂配起来的,一些却是高分子结构或者纳米结构的,因此,眼见不一定为实。
断定高温密封胶密封性好与坏,简单的判断方法就是,拉力测试法。用同等规格的密封胶施以同等的拉力,并逐步加大拉力,最后断裂的密封胶,其密封性效果最为显著。检测高温密封胶的耐热性能高低,一般采用[_a***_]烘箱测试法。
粘接强度测试:通过拉伸试验、剪切试验等方法,测试AB干挂胶或环氧树脂胶在不同材料上的粘接强度。这可以评估胶粘剂的粘接性能,判断其是否能够满足实际应用的要求。
嫁接睫毛胶水怎么判断好坏 胶水分速干,几秒速干说头很大,有1到2秒,固化时间40到60天,我们称为S+胶水,还有2到3秒的,3到4秒的。干的越快胶水越好,维持时间越长,气味也越大。
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