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自动焊锡机锡炉温度多少度合适
最高温度一般在480摄氏度，一般设置到320~400度左右，再高会导致烙铁头容易氧化。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
有些可以达到300度，精度高一些的全自动焊锡机是不会伤害到电子元器件的。
手浸锡炉温度设置在250±5℃， 手浸型锡炉在使用过程中，如果不注意保养或错误操作易造成冷焊、短路、***焊等各种问题。本文就手浸型锡炉常见问题及相应对策简述如下： 助焊剂的正确使用。
如何提高焊锡机设备的寿命?
最后，焊锡机每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源。这样有助于机器的使用寿命增长。
选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加其氧化，相对缩短使用寿命。在能够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350-380度。
为了提高烙铁头的寿命，一是生产单位应选用优质材料，如含银、含金、含铂等铜合金，或镀银、镀金、镀铂等。二是使用者应将烙铁设置相对较低的温度上使用，因为温度越高氧化越快、越严重。
因此，需要根据具体的焊接需求控制焊接速度，并确保锡线充分融化，以减少锡线的损耗。定期对焊锡机进行保养维护，合理清洗、更新设备用品，既能有效延长焊锡机的使用寿命，减少故障数量，更能有效地降低锡线的损耗。
烙铁头上的残留氧化物：适当增加清洁烙铁头的次数；烙铁头因腐蚀严重穿孔：烙铁头因氯化物腐蚀，则须更换新的烙铁头。
焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。
如何解决自动焊锡机焊接不良的问题
1、解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。
2、针对这个问题，可以尝试以下解决方法： 检查焊锡丝质量，选择质量可靠的焊锡丝，确保其松散程度和弹性符合要求。 确保焊锡丝正确地放置在焊锡机上，避免交织在一起。
3、检查送丝速度。正常情况下，如果送丝速度大于60mm/s，当前面的锡丝还没来得急熔化，顶到PIN上时就容易堵锡。二，就是送丝点。
4、温控器不工作、打开无温度显示 电源线没插好或保险丝烧坏 重新插好电源线或更换保险丝 其它现象 这些都是比较简易的问题，技术含量不高，很容易学会的，面对一般的自动焊锡机故障问题，根据这些是可以轻而易举的解决的。
5、改善方法：如果适当降低烙铁温度可延长其使用寿命，但考虑到焊接速度及质量不能采用该方法。只能通知供应商共同研究，是否可从材质上进行改进，提高耐高温的强度。
6、宝利苏迪全自动焊机发现s1故障处理方法程序跑飞，关闭电源约30秒再供电；电源电压不稳定或供电线路接触不良焊接没焊好。自动焊锡机是一种焊锡焊接设备，所以除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。
自动焊锡机使用要注意哪些事项
自动焊锡机需要注意的事项大概如下：仅支持使用指定规格的电压。电路必须可靠接地，否则有可能导致损坏机器，危及人员安全。机器人的使用环境为：温度0℃～40℃，相对湿度10%～90%。
焊锡操作过程中的注意事项，焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，也是最良好的。
随着自动焊锡机技术的不断提升，自动焊锡机所应用的行业范围也越来越广泛。理论上来说，只要是手工焊锡的产品都可以用自动焊锡机来代替焊锡。
焊锡机焊接时应该注意：经常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁 因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。
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