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自动点胶机起点出胶很少怎么调?
该设备的调试方法如下:保持平台水平度:调试全自动点胶机的前提是保持精密点胶机平台水平度。
点胶机出胶时间的设定 点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样就可以有足够的点胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。
利用体积来控制,也就是活塞,体积到了一定的程度,活塞自动切断进料。利用点胶控制器,只要我们对高精密的点胶阀进行控制,就可以达到点胶机出胶量的大小。
压力可通过调节调压阀控制压力大小,只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。设置出胶时间,出胶时间设的越长,出胶量就越大。
以下步骤:机台摆放位置的水平首先在调试前,压降机器摆平,没有放在水平面的话很容易导致调试的结果出现偏差,最终出现点偏、多胶少胶、溢胶等问题。
在同等条件下,针嘴内径越大,出胶量越多;所以可以从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素 a、点胶机出胶时间的设定 根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。
自动点胶机优点和缺点有哪些?
1、缺点是:设备需要经常清洗,清洗过程复杂,设备投资也大;当胶液中含有大颗粒时,这种方法不合适。
2、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动能机器。
3、胶量不均匀,完全手工操作,配比不准,胶量不均匀,使产品合格率降低。人工灌胶速度慢,产量提不起来。人工招聘、管理难度大。纯人工造成的胶水浪费大。
4、自动点胶机相对于手动优点 提供精准、快速及稳定的点胶品质 让点胶制程能以机械取代人力 降低成本、提高品质的自动化设备。
5、性能不稳定的缺点。可以控制出胶时间和胶量,精确控制用胶量,减少胶水的浪费,节省成本,保证点胶的一致性和点胶质量。为封闭空间内点胶,可减少有毒物质对人体造成的损害,降低劳动强度,减少工伤事故的发生。
点胶机怎么操作
1、操作步骤:1)打开电源开关、指示灯(110伏电源)。2)打开空压机气压不低于5千克,A、B胶气压表在2-3千克之间)。3)A﹑B胶缸每次装胶大约七成满,A、B胶流量用微调开关控制,两种胶流量要相等。
2、使用方法:手动点胶机基本由人操控完成整个工作步骤,压力罐输出胶水到针筒中,其中的流量大小由控制器控制,可以固定针筒由人手持工件,移动工件来实现点胶;也可以固定工件,手持针筒来完成涂胶。
3、定量式点胶机主要包括一个压缩空气源,一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶枪和一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀,且其一端与压缩空气源连接,另一端与软管连接。
4、确保点胶机能正常运转,并在处于适宜温度下。进入圆形调整设置界面,可在点胶机的操作面板或软件中找到相关设置选项。选择需要调整的参数,如直径、圆心位置和圆弧度等。根据需要和实际情况进行调整。
5、首先调整点胶机参数:首先需要调整点胶机的参数,以适应同时打两个点胶头的操作。其次安装两个点胶头:在点胶机上安装两个点胶头,需要确保两个点胶头的安装位置相对稳定、平衡。
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