三轴自动焊锡机z轴参数设置（五轴焊锡机）

本篇文章给大家谈谈三轴自动焊锡机z轴参数设置，以及五轴焊锡机对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、三菱系统z轴换刀点参数
• 2、三菱系统z轴软限位修改不了
• 3、z轴驱动器参数怎么调
• 4、德森印刷机z轴如何设定原点

三菱系统z轴换刀点参数

1、G91 G30 Z0；下面可以换刀：T01 M6。换刀点标定：1）对刀点是指程序起点处刀具刀位点；换刀点则是指加工过程中需要换刀时刀具的相对位置点。

2、三菱系统刀库参数设置原点1把旋扭打到回原点，按控制板右下方的刀库正转，等转完后，打到MID，输入M79运行，即可自动排列好了M70系统刀库用一段时间后，刀号是会乱的，会抓错刀的，或空刀。减速开关回参考点。

3、原点调低了，因为第2原点最多设104左右，再高就会提示超程，你零点低了第2原点也会跟着低，所以会碰刀，要把零点往上提，提到换刀时不会碰掉刀为止。

4、参数是设置绝对位置检测方式，其中设为1：机械端碰压方式（碰压定位块）。设为2：基准点调整方式（有个基准标记）。

三菱系统z轴软限位修改不了

图形显示机能改进：可含有道具路径资料，以充分显示工件坐标及道具补偿的实际位置。在设置好软限位后，那么数控系统要定期进行检查和更换。因此，电源部分应进行固定检查和更换。

三菱系统键盘最上方有六个按键。选择系统键盘上的修改按键。系统键盘上的维护按键。可以看到系统会自动转入维护界面。维护界面的下方会有参数按键。选择参数按键。这个时候。系统画面会跳转到参数列表。

找到DNC软件设置。选择串口号。进入波特率。进入数据位后选择停止位确认伺服软限位。

Z轴行程设置的数值太小了。Z轴超出工作台范围一般是系统参数里，厂商参数里的z轴行程设置的值太小了，一般默认是-80，可以调整加大，变成-150应该就行了。激光雕刻机需要与电脑连接操作使用更方便。

首先，确认控制器面板是否处于手动模式。如果不是手动模式，请切换到手动模式。 检查工作台位置，将其移动到最低位置。

参数是设置绝对位置检测方式，其中设为1：机械端碰压方式（碰压定位块）；设为2：基准点调整方式（有个基准标记）；设为3：挡块型（调整挡块或接近开关） 你的Y轴是设为1的所以不用修改参数直接执行回原点就行。

z轴驱动器参数怎么调

将软盘插入软盘驱动器时要注意方向，5英寸盘在插入时应该使转轴面向下，金属片朝前，听到驱动器口下方的弹出按钮喀哒一声弹出，说明软盘插好了。

（1）Z轴驱动器参数：PA12/PA13 =1/1 （2）X轴驱动器参数：PA12/PA13 =1/2 Z轴的快速也可以在参数里调。坐标不对可能是换了驱动器的原因，如果误差小你可以找一找反向间隙，如果误差大就找厂家来修下。

轴自动绕线机z轴伺服调法步骤如下：根据绕线机的说明书找到Z轴伺服的相关参数，如伺服型号、电机型号、分辨率等。根据实际需求，设置Z轴伺服的运动参数，如加速度、减速度、速度等。

参数设置：SD100伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定表1中的参数，其余参数，一般情况下，不用修改。电子齿轮比的设置如下：配KND-SD100伺服驱动器，应将KND系统的电子齿轮比设置为CMR/CMD=1：1。

德森印刷机z轴如何设定原点

根据知乎的信息，可知设定方法为：设原点前要保证设备位于机械原点位置。若报警原点已经丢失，请勿动作机台，拍照留存当前机械坐标，更换编码器电池后设当前为原点，然后反向移动留存的机械坐标再次设原点。

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

初始原点一般都是出厂时的原点，操作键盘上一般都有一个原点复位键，点击后机器自动回到出厂时的位置，即机器的原点。原点和初始原点是两个概念，原点不是固定可以在雕刻面积允许的范围内任意设置。

在电脑上开启手动移动方式，手动移动方式主要用来操作主轴移动和用来定工件原点。工件原点设定方法：通过手动移动方式，移动主轴到板材的左下角。移动到左下角以后，将雕刻机控制软件中下图位置的XY工件坐标清零。

同时按下FEEDHOLD+SPINDLESTOP+SELECT(这是另一个Select键)三个按键。松开急停按钮，按Standby按键启动液压，再使X轴和Z轴回原点。上述内容就是关于二手刀塔式数控车床原点调整方法的详细介绍，希望对大家有所帮助。

工件原点可由编程者选择，它与机械原点的关系由设置当前点工件原点确定。

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