本篇文章给大家谈谈自动焊接机改善方案,以及自动焊接机操作对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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激光焊接机焊枪有光斑怎么处理?
激光焊接机的光斑直径是可以调整的,以下两种方法供参考; 1)更换聚焦镜、准直镜(激光焊接头); 2)离焦。
确定一下你的输出光斑,或者把场镜去掉,用调光片观察,然后调整光路的全返半返镜架,调整到实心的最大光斑即可。
缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4:激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥,并检查润滑快门连接件上,使得连接器能顺利机械。
手持激光焊接机火花过大的原因有很多,例如电流过大、电压过高、保护气开得过大等。可以通过以下几个方法来处理:(1)可以调整激光焊接机的电流和电压,使其符合材料的要求:(2)可以检查焊枪枪头保护镜片是否消耗过大。
故障激光焊接机焊接时焊缝很黑 保护气的气流方向不正确,保护气的气流方向应与工件的方向相反。故障激光焊接机焊接时出现裂纹 工件的冷却速度过快,冷却水的温度应在夹具上进行调整,提高水的温度。
)操作人员可以经常用黑色像纸检查光纤激光焊接机激光器输出光斑,一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象,应及时对激光器的谐振腔进行调整,确保激光输出的光束质量。
焊锡改善提案
1、提高焊锡温度。锡的温度低,没有达到好的焊锡温度,焊点加热不够会导致拉尖。减少整个焊锡过程所用时间,减少松香挥发。
2、般这种情况下要检查波和确认焊接坐标是否正确,可以通过提高焊接温度或预热温度,提高焊接时间,增加下降时间,提高助焊剂喷涂量的方法来改善。
3、按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip的长轴与焊接方向垂直,SOT、SOP的长轴应与焊接方向平行。
4、漏焊的原因与改善措施:原因:烙铁头上面有氧化物 在焊锡过程中我们的烙铁头是一直处于一个高温的状态,所以焊锡机烙铁头的表面很容易被氧化,长时间的氧化物附着会导致烙铁头使用寿命很大程度的缩减。
5、很显然,处理后的镀镍层的钎焊性能就更差。3 镀镍后最后一道清洗使用纯净水;烘干的温度不要太高,烘干时间不过长;尽可能对镀镍件密封包装,减少同空气的接触,对改善钎焊性能有一定帮助。
6、改善流程,改善水质。解决密着不良问题。改善导电设备。降低电流密度。增加搅拌效果。降低浴温并检查冷却系统。加强包装及改善储存环境。增加电镀层厚度。检查焊锡温度。改变判定方法。更换焊剂。Analysis调整Sn/Pb比例。
焊接,组装车间安全改善提案
车间安全改善提案 上班前穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽,佩戴好安全防护用品。班内不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、围围巾、穿裙子、光膀子和披散衣服、不准穿大衣,不准穿戴与工作无关的服装。违反规定每次罚款10—50元。
)在密闭的金属容器内施焊时,必须开高进、出风口。容器内照明电压不得超过36^。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15min,并应有安全人员在现场临护。
车间安全建议可以从人、机、环、管等多个方面提出。可以针对目前各类隐患提出,也可以对某项工作如何提高提出。对于隐患,实在是太多可以提的了。人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷都是隐患。
S运动是全员参与,共同努力,不是一两个人的工作。在今后时间里,我们会重点整治车间5S,大家要行动起来,养成一个良好习惯。从今天起按照以下分工展开车间5S整改工作,追究当事人责任,必需完成当班所分配事项。
超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的?
修改超声波导熔线。超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。
防止烫伤。虽然超声波焊接是通过高频振动产生热量进行焊接。但是使用频次高,时间长后,焊头会热量传导上来,这个时候不要用手去触摸,防止烫伤。可以[_a***_]头进行风冷、水冷。防止焊头下落砸伤。
今天本公司就来跟大家分享一下在使用超声波焊接机时应该注意哪些事项。连接面积和距离有要求两个焊件之间的焊接接触面积要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。
超声波塑胶焊接机使用注意塑胶焊接机直接使用220v市电,故通电前应将塑胶焊接机体妥善接地,接地电阻应小于4欧姆。
焊模结构需要严格检验:正规超声波模生产进料都有一套严格地检验程序,加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。
排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。超声波问题二:超声波发热不正常 超声波焊头在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。
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