埋弧自动焊机弧形焊接（埋弧自动焊机的一般故障处理?）

本篇文章给大家谈谈埋弧自动焊机弧形焊接，以及埋弧自动焊机的一般故障处理?对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、埋弧焊为什么只适用于水平位置和大圆弧做焊接?
• 2、埋弧自动焊常用来焊接什么焊缝
• 3、埋弧自动焊与焊条电弧焊相比有哪些特点?应用范围有何不同?
• 4、电弧焊和埋弧焊的区别
• 5、埋弧自动焊焊接时为什么要加起弧板和熄弧板

埋弧焊为什么只适用于水平位置和大圆弧做焊接?

1、埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件，只能适用于水平面俯位焊接。立焊、横焊虽 有过研究，均因无显著效果而未得到广泛应用。

2、埋弧焊一般可以用于平焊，平角焊，如果用专用工装，可以应用于横焊、立焊位置。

3、焊接内环缝时，焊接位置是在正下方偏右的位置，焊接外环缝时，焊丝在正上方偏左的位置。

4、自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定。与手工电弧相比，焊接质量对焊工技艺水平的依赖程度大大降低。没有电弧光辐射，劳动条件较好。埋弧焊的主要缺点 由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于平焊位置。

5、这也大大提高了生产效率，降低了生产成本。总的来说，由于埋弧焊的这些特点，以及它在长而直的焊缝上的出色表现，它被广泛应用于各种工业生产中。

6、)劳动条件好。埋弧焊弧光不外露，没有弧光辐射，机械化的焊接方法减轻了手工操作强度。4）埋弧焊***用颗粒状焊剂进行保护，一般只适用于平焊和角焊位置的焊接，其他位置的焊接，则需***用特殊装置来保证焊剂覆盖焊缝区。

埋弧自动焊常用来焊接什么焊缝

可直焊、环焊、角焊、对焊、搭接焊、及船状位置和角焊接。应用领域：自动埋弧焊机适用于用于碳素钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢及复合钢材，钢板结构有无坡口的对接、角接、环缝、纵缝的焊接生产。

焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和焊丝伸出长度等。埋弧焊的焊接材料包括焊丝和焊剂，其选择应根据母材的力学性能和化学成分、坡口形式、厚度、工艺条件和结构尺寸等。

(4)埋弧自动焊埋弧自动焊宜于在工厂中使用，用来焊接长度较大的对接、贴角焊缝，一般是焊有规律的直焊缝。这种方法操作技术要求低，劳动条件较好，并且焊接质量有保证，效率也高。

埋弧焊，是电弧在焊剂层下燃烧，用机械自动引燃电弧并进行控制，自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。

埋弧自动焊与焊条电弧焊相比有哪些特点?应用范围有何不同?

1、操作方式不同 电弧焊：用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。

2、主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。

3、自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。

4、焊条电弧焊与埋弧自动焊相比具有以下特点：(1)焊接线能量小，焊缝金属晶粒较细，焊接接头力学性能好。(2)操作方便、适应性强，适用于不同钢种、各种位置、各种结构的焊接。(3)设备简单，投资小。(4)生产效率低。

5、定义不同：手工电弧焊 简称手弧焊，是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。

电弧焊和埋弧焊的区别

1、定义不同 电弧焊：电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。

2、定义不同：手工电弧焊 简称手弧焊，是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。

3、埋弧焊（自动焊）：原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。

4、两者都属于熔焊。一般电弧焊都是手工焊接，而埋弧焊则一般是机动焊和自动焊。他们的机械化程度不同。所以其焊接工艺是有很大区别的。说到焊接工艺：对一般没有技术要求的，就是焊接电流、电压、焊接速度等热输入参数。

5、问题一：电弧焊和埋弧焊的区别 普通电焊可以看到在空气中放电的弧光。 埋弧焊是焊条深入到助焊剂的粉末当中，可以看到发红发热，强烈的弧光看不到。注意埋弧焊一般是机器操作行走和送焊丝，和普通手工弧焊具有很大不同。

埋弧自动焊焊接时为什么要加起弧板和熄弧板

加设引弧板和熄弧板是为防止起弧收弧处产生合金粉熔合不良、气孔和夹渣、裂纹等缺陷.板厚小于3mm时，可直接在工件上引弧和收弧。利用穿孔法焊接厚板时，引弧及熄弧处容易产生气孔、下凹等缺陷。

很多地方需要用引弧板的，还有熄弧板。最主要的作用是防止焊接缺陷。在引弧和收弧处是焊缝中最容易出现缺陷的地方。比如焊接裂纹，收弧的时候有时还会有缩孔。

埋弧焊一般在起弧和熄弧的时候由于参数不稳和焊工操作不当容易产生焊接缺陷，所以一般在焊缝的两端增加起弧和熄弧板。

容易造成起弧时焊丝爆断、顶丝、焊接电弧不能稳定建立，大幅增加焊道起弧位置的缺陷发生率。

而焊缝的起点和终点处，常因不能熔透而出现凹形的[_a***_]，为了避免受力后出现裂纹及应力集中，按《钢结构工程施工质量验收规范》的规定，施焊时应将两端焊至引弧板上，然后将多余部分切除，这样就不致减小焊缝处的截面。

在对接焊缝施焊时的起弧灭弧点，常会出现未焊透和未焊满的凹陷焊口，此处极易产生应力集中裂纹，对承受动力荷载的结构尤为不利，为避免这种缺陷，施焊时可在焊缝两端设置引弧板，焊完后切除引弧板即可。

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