半自动口罩焊接机设计方案,半自动口罩焊接机设计方案及流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半自动口罩焊接机设计方案的问题，于是小编就整理了4个相关介绍半自动口罩焊接机设计方案的解答，让我们一起看看吧。

1. 口罩机耳带焊不牢原因？
2. 口罩耳带机焊不上，怎么调？
3. 口罩机上的超声波的作用是什么？
4. CO2焊工应该用什么口罩好？

口罩机耳带焊不牢原因？

首先要看您是使用的全自动口罩点焊机还是半自动口罩点焊机，或者是手动单点口罩点焊机，每一种设备的解决方案不一样，如果是单点的话，调试一下气缸行程按钮和微调一下焊接时间就可以了，如果是全自动或者半自动的话，调试起来就需要专业机修师傅了。

1、耳带长度不够：

主要原因是送线机构某个部位卡线造成，或行程气缸行程不足造成，

重点排查送线机构与导线轮等部件，耳带不在三个导线轮中，耳带导线孔有批锋，耳带打结，耳带送线传感器坏，耳带送线电机不动作，耳带送线传感器导轮上升行程短等问题。

2、耳带焊不上：

一般是超声波不工作造成，或焊笔行程不够，调整焊笔气缸行程到合适位置即可，超声波问题比较复杂。

建议从以下几点排查，先重启超声波，检查供电电源是否异常，检查频率是否正常，可自行测定超声波频率搜索，

设定方法：调到参数设定界面，工作方式:自动，按启动键即可自行搜索匹配频率，重复搜索三次取中间值手动输入频率即可；

由于工作时间过长引起换能器散热不好是焊不上的主要问题，可以用以上方法去调。

3、焊不牢：

焊接时间过短，焊笔气缸行程调节，气压不足（一般要0.4mpa以上）。

口罩耳带机焊不上，怎么调？

1、夹具气缸中途开放2次

原因：电磁阀汇流板上的消音器堵了；

措施：拆开消音器，把里面的脏污清理干净。

图1 电磁阀汇流板上的消音器堵塞

2、耳带一边长一边短，不对称

原因：耳带重力轮限位环高低不一样；

措施：调节高度，使两边高度相同。

图2 调节两边耳带限位环高低位置一致

3、耳带焊接位置二边不对称/焊偏

原因：1.口罩上料歪了；2.焊接压头左右两侧位置不一致；

口罩机上的超声波的作用是什么？

超声波作用是：当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，，焊接接头将接收到的振动能量传递给要焊接的无纺布面罩接头，振动能量通过摩擦转化为热能熔化无纺布。非织造布的两侧以分子链的形式凝固。最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。

口罩机超声波配套设备是由超声波发生器、超声波换能器、超声波焊头、和法兰盘组成的。当口罩原料通过设备成型后，口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，通过超声波换能器，将震动的声波瞬间转化为热量，产生高温，并通过高温来熔融所要加工的材料，同时给予焊接头一信号，使得焊接头自动将耳带与口罩焊接在一起，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧。然后再将焊接好的口罩放置法兰盘里压缩打包即可。

CO2焊工应该用什么口罩好？

电焊过程中会产生很多电焊烟尘，电焊烟尘的粒径很细，穿透力极强，普通的防尘口罩的防护效果很差，极易被吸入肺部，对肺部造成伤害，最后发展成电焊混合尘肺。

在粉尘环境工作，为了你的健康，建议做好呼吸防护工作。科学选择防尘口罩，选择一款防护效果好，呼吸顺畅，使用经济的好口罩。有助于预防肺部伤害发生。

清尘之道：现在口罩必须执行GB2626-2006标准。防尘口罩的等级分为KN100、KN95、KN90三个等级。其中KN100可以对超微粉尘达到近100%（99.***%以上）的防护效果。颗粒度大的，可以选用KN95等级。防尘口罩的防护效果，取决于2个方面。

一是滤棉的过滤效率。

二是面罩与面部结合的紧密程度。因此口罩必须分大小号，不分大小号的口罩与面部的贴合效果因人而异。清尘之道：科学选用经过GB2626-2006标准认证的防尘口罩，有助于预防肺部伤害发生。1、选择复式半面罩型。

一次性口罩由于漏气率高，不适合长期或职业防护用。

2、选择 KN100等级防尘滤棉使用。低防护率将导致身体受到伤害。

3、选择硅胶材质的较为舒适。适合长时间佩戴，不易引发过敏反应。硬度高的口罩易造成面部压痕。

4、口罩分大小号，这点极其重要。不要购买那些所谓通用型号的口罩。易漏气。

5、口罩有覆盖口鼻，覆盖口鼻、下颌2种，建议使用后者，相对较为舒适。

到此，以上就是小编对于半自动口罩焊接机设计方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于半自动口罩焊接机设计方案的4点解答对大家有用。