自动焊接探伤,自动焊接探伤能过吗?

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接探伤的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接探伤的解答，让我们一起看看吧。

1. 钢结构焊缝探伤方法和原理？
2. 制冷设备安装焊接焊缝是否做探伤检查？
3. 焊缝拍片与探伤的区别？

钢结构焊缝探伤方法和原理？

钢结构焊缝探伤方法:

可以使用无损检测NDT （Non-destructive testing）。就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。

根据受检制件的材质、结构 、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位、和方向，选择适宜的无损检测方法。

钢结构焊缝探伤可以用 超声波来检测基本原理是:

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

制冷设备安装焊接焊缝是否做探伤检查？

一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

3.焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。

4.表面气孔：

一级焊缝不允许；***焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。

焊缝拍片与探伤的区别？

焊缝探伤的方法有好几类，比如射线、超声、磁粉、表面等方法，但是拍片探伤又有2类，就是x光探伤和γ源探伤。

其原理简单来讲，就是不可见光（x射线或γ射线）穿透焊缝后与底片上的感光剂（溴化银）发生化学反应，形成感光因子，然后先后经过显影液和定影液的显影和定影，在底片上形成影像，根据影像局部的黑度变化来判断缺陷。

焊缝通过探伤，可以了解到焊缝的焊接质量，比如焊缝里面是否有焊渣，是否有砂眼以及是否焊透等等。焊缝探伤的方法有很多种，比如磁粉探伤，超声波探伤，X射线探伤等等，焊缝拍片就是射线探伤，射线探伤只是探伤方法的其中之一。所以主要区别就是一个指的是全部，一个指的是局部。

到此，以上就是小编对于自动焊接探伤的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接探伤的3点解答对大家有用。