大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接讲座的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接讲座的解答，让我们一起看看吧。
发那科焊接编程实例讲解？
发那科焊接编程实例的讲解：通过在程序中使用跟踪路径数据指令、多层堆焊指令，就可实现多层堆焊功能。但是，值得注意的是多层堆焊功能中不支持C圆弧运动指令。
跟踪路径数据指令，是通常在最初（第一层）的焊接中，以指定的间隔来将通过跟踪传感器获得的补偿量记录在路径数据内的指令。
发那科焊接机器人程序代码详解
1、汇编语言；（针对普通51单片机）
2、C语言；（针对大多数51和C8051F单片机，以及DSP和ARM）
3、VHDL；（针对大多数CPLD和FPGA）
4、C++；（针对DSP和ARM，以及上位IPC）
电焊焊接技巧讲解？
1、新手入门电焊行业大多数都会面临粘焊条的一个尴尬局面，你或许可以尝试下以下的几种方法。
2、焊以前先用焊条在废钢板上，点几下，焊条头有了温度，接触良好，很容易拉起弧光，再连续焊接。
焊前轻轻点击工件，刚一接触马上向后拉一个微量距离，产生弧光后，保持这个距离，在弧光的照亮下，迅速找到焊缝，进行焊接。
调整电流，拉不起弧光，粘焊条是电流太小。弧光太大，焊条及工件熔化太快太深，使电流太大。戴上焊帽，多观察别人的焊接。
3、电焊粘焊条的原因可能有以下几种原因：
电流调得偏小了（或电源电压偏低）。电焊条受潮。焊机与焊条不匹配。有陡降特性，硬特性差。焊接技术不熟练，提高焊接引弧技术，注意引弧时焊条铁芯不能直接接触到焊件，引弧时焊条铁芯应与焊件保持2mm的距离。
4、引弧的方法
手工电弧焊的引弧方法一般为两种，分别是不接触引弧和接触引弧。不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。下面具体介绍一下接触引弧。接触引弧又分为划擦法和敲击法两种。
划擦法：先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引燃后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2~4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。
如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动几下，就可脱离焊件，如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。
敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，便迅速提起焊条并保持一定的距离，立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。
1、电焊工必须经过专业训练，考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作（在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作）。
2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所压符合安全要求。
3、工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。
4、电源线与二次线路必须完整，绝缘良好，不得用其它物件代替。严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。
5、在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证，经分析合格批准后方可施工。
6、焊钳必须绝缘良好，接线要牢固且包好，避免松脱引起触电。
7、在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，引起其它危险的措施。
8、接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止乱动。
到此，以上就是小编对于自动焊接讲座的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接讲座的3点解答对大家有用。
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