半自动焊锡机接漆包线,半自动焊锡机接漆包线怎么接

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半自动焊锡机接漆包线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍半自动焊锡机接漆包线的解答，让我们一起看看吧。

1. 漆包线沾锡需要多少度？
2. 有绝缘漆的漆包线用电烙铁怎么捍接？
3. 漆包线怎么浸锡？
4. 锡焊铜线不沾锡怎么办？

漆包线沾锡需要多少度？

漆包线沾锡温度400℃左右

漆包线耐温级别，一般F(155)，H(180)漆包线，焊锡温度调到350-400就可自动挂锡，生产用都调到400。

高温（400来度）不能使漆直接脱落，上漆的温度要到1200-1600；锡就是焊接线路板用的那种焊锡，熔点低，160-250。主要是一系列的直焊性聚氨酯、聚酯亚胺或聚酯等等。

在高温情况下聚氨酯等漆膜树脂被分解成为气体，脱离铜线表面源，如在高温情况下和锡在一起，铜线的表面就会被浸锡了。

有绝缘漆的漆包线用电烙铁怎么捍接？

有绝缘漆的漆色线，焊接工艺，事先根据接头需要的长度，进行去绝缘漆去除，（细线可用金刚细石英砂皮，小心轻轻来回砂砂直到没有绝缘漆为止，***出铜色导体，再用电烙铁把处理好铜线接头先均匀地吃一层锡，然后同样方法处理好另一头，把处理好两头吃过锡的铜线头错开（事先预畄长短尺寸）搭接一地，再用电烙铁头再焊一下，这叫搭焊，当然还有，把处理去掉绝缘漆的铜线绞合成麻花型，再用烙铁饱满的焊接，这叫绞合焊，焊接头耍吃锡飽滿，焊接速度要块。

漆包线怎么浸锡？

漆包线浸锡的方法包括以下步骤：
准备工具和材料：漆包线、焊锡、焊锡膏或助焊剂、电烙铁或恒温台、焊点测试仪等。
将漆包线表面的绝缘漆剥去，露出里面的导线。
将剥去绝缘漆的漆包线浸入熔化的焊锡中，直到漆包线表面被焊锡完全覆盖。
用电烙铁或恒温台将浸过焊锡的漆包线进行焊接，使其与电路板或其他元件连接。
焊接完成后，用焊点测试仪检查焊点是否牢固可靠。
需要注意的是，浸锡过程中要控制好温度和时间，避免焊锡过热对漆包线造成损害。同时，剥去漆包线的绝缘漆时也要小心操作，避免破坏导线。

锡焊铜线不沾锡怎么办？

1. 接触面表面氧化 ，接触面表面有脏污。

2，如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面，去除表面氧化物。这是维修人员常用的手法。

如果是脏污，用静电刷清洁接触面表面。

让焊接表面无异物，无氧化的情况下，再开始焊接。

3，可以加助焊膏，去除接触面表面氧化，降低表面张力，提高润湿性。

4，也可以换高功率的烙铁试试。

5，增加焊接温度

在工厂的实际维修中，焊接难度较大时，一般两个人作业，一个人使用热风枪***加热，另一人加锡焊接。

用砂纸或铁锉刀清洁一下。焊锡时经常会遇到铜线不沾锡，用一张砂纸轻轻打磨一下，磨去铜线上的漆或污垢，使之光亮，这个时候用一些焊膏涂抹上去，再用锡焊就沾锡了，沾锡后就可以锡焊了。

也可以用细齿铁铁刀轻轻括铁钢线表面，去除污垢也可以的。

铜线在锡焊时不沾锡，主要原因是铜线外皮有氧化层，铜线剝皮***时间长了，会形成一层氧化层，有这氧化层就不沾锡，只能刮去这个氧化层后再烫锡。漆包线的外层有绝缘漆也会不上锡。铜线上有油污也不上锡。总之把铜线要焊的地方打磨处理干净，沾点助焊剂更容易上锡。如果铜线较粗，散热很快，烙铁功率太小，热量不够也会造成不上锡，或多加热一会，或换功率大的烙铁。

到此，以上就是小编对于半自动焊锡机接漆包线的问题就介绍到这了，希望介绍关于半自动焊锡机接漆包线的4点解答对大家有用。