大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于波峰焊锡沪自动设置的问题,于是小编就整理了4个相关介绍波峰焊锡沪自动设置的解答,让我们一起看看吧。
波峰焊预热温度总是上不去?
单面板波峰焊预热温度一般应该在90-110度之间。预热温度达不到要求可能会导致焊后残留多、易产生锡珠、拉锡尖等问题,因此预热温度必须有一个合适的温度标准。同时,预热温度也需要根据不同的PCB板材料、厚度、焊盘质量等情况进行调整。
原因:
2、发热管处连线断开;
4、可控硅损坏;
5、波峰焊锡炉超温保护;
波峰焊轨道怎么调平衡?
注意喷锡面不一定要水平的哦,可以整体和水平面倾斜一个角度的!机器水平,锡缸也水平但锡缸涡轮没有腐蚀(五年时间),喷嘴两周清洗一次,但是波峰喷出来不平,是不是焊锡时间长,锡的共晶点达不到时,也出现此情况。
其实通常反应的情况波峰焊波峰不平整,很大可能就是波峰焊锡炉内一波或者二波喷锡口的过滤网内,被锡渣或者其它杂质堵住了导致波峰焊接时有些地方能喷锡有些地方不能喷锡从而达不到波峰不平整。解决这种问题的主要方法就是下面两种办法:
1、波峰的平稳度在于保养,一般情况下,一周需要拆出来清理过滤网内的锡渣。
2、如果紧急情况下不方便保养,可以用铲刀或者套桶用力在波峰开启时在过滤网上敲打,这样可以使波峰焊波峰恢复平整。
锡炉不发热怎么维修?
一是温控器探头有故障(失效、连接线路断了),一是温控控制继电器损坏。
没有过保修期,叫售后服务。
没有能力,只能请专业人员来修理。
1、有没有线头松动和断裂,有没有锡渣流进去搞短路什么的。先清洁再观察;
2、测量一下发热管是不是坏了,短路或开路。
3、温控器是不是好的,如果温度不稳定或者失控,那就是温控器坏或者热电偶坏,不能正确判断,只能用贴换的办法来解决。
4、里面的固态继电器也很重要,它给温控器一样,坏了也就不工作了;
5、热电偶是不是好的,这可以用点温计来测量。
1.
波峰焊锡炉不加热故障 波峰焊锡炉不加热原因: 1、发热管坏; 2、发热管处连线断开; 3、漏电开关跳开; 4、可控硅损坏; 5、超温保护; 6、控制软件是否在操作模式; 7、PLC无加热信号。 波峰焊锡炉不加热处理方法: 1、更换发热管即可; 2、连接发热管处的接线; 3、检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况,排除以上短路的情况,然后闭合漏电开关; 4、更换SSR即可; 5、排除超温的故障(温控表参数设置有误或双金属片断开),现在都采用温控表的方式进行超温保护。 6、将控制软件切换到操作模式即可; 7、PLC程序故障或PLC硬件故障,作相应的处理即可。
选择性波峰焊升温要多久?
选择性波峰焊预热时间,说锡炉部分,还是预热器对产品的预热时间? 如果锡炉部分不同厂商的容量有差别,一般在30-50分钟左右,如果焊接预热器就是取决于产品的热容量,如果是要很高的效率,
DS300FS焊接案例
建议就别考虑选择波峰焊,因为选择波峰焊主要应用就是焊点少,每个焊点都要2-3S ,如果要效率可以了解一下全自动浸锡机 ,效率会高很多,运行成本也低很多
到此,以上就是小编对于波峰焊锡沪自动设置的问题就介绍到这了,希望介绍关于波峰焊锡沪自动设置的4点解答对大家有用。
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