大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊锡机焊线手法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机焊线手法的解答,让我们一起看看吧。
ut焊缝怎么焊,要注意什么?
1、CO2气体保护焊一级焊缝不管是X光拍片还是超声波探伤都是全焊透焊缝。
2、CO2气体保护焊焊接时关键时打底焊缝的电流要高一些,而不是焊接电压要高电流高熔透性好,但也是有一定范围的。
3、关键是在焊接时要减少焊接缺陷。
4、碳弧气刨清根一定要清干净,要见到正面的焊缝没有缺陷后用角磨机磨光,以后才能焊接。
5、如果是多层多道焊,焊完每一道和每一层多必须用角磨机磨光,把焊缝彻底清理干净才能进行后面的焊接。这样才能保证焊缝能达到一级焊缝的要求。
【UT焊缝】UT是 ultrasonic testing的简称,是对焊缝进行超声波检验探伤。一级焊缝需要做100%的UT探伤。
焊接铁丝的方法?
1、准备施焊:准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2、加热焊件:将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁:当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
怎么用电焊焊立缝?
4、开始引弧,焊条左右摆动的时候注意不要超出熔池,左右摆动的时候要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定,运条一般走半圆形,一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话,容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接。
5、过定位点对个人掌握能力要求很高,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,注意手要快不要在中间停留,自然过渡过去就好,两边停留时间看个人掌握。注意如果过渡快溶解不透定位点,容易形成夹渣。
6、在焊接结束的时候,有熔池出现一定要点焊补满。
铜焊的焊接方法和步骤?
铜焊采用氩弧焊接可以选用普通直流焊机,根据焊接的铜的体积大小选择不同的功率氩弧焊机,而焊接材料也是要根据铜的母材选择不同的铜焊丝,比如黄铜就选用威欧丁204S黄铜氩弧焊丝,紫铜就选用威欧丁紫铜氩弧焊丝焊接。
导电率:6-7s.m/mm2
密度:8.7克/立方厘米
固相线:910℃
液相线:1040℃
抗拉强度:320-360N/mm2
延伸率:20-25%
硬度:80-85HB
威欧丁204S黄铜氩弧焊丝注意事项:
到此,以上就是小编对于自动焊锡机焊线手法的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊锡机焊线手法的4点解答对大家有用。
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