大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动超声焊接系统的问题,于是小编就整理了3个相关介绍自动超声焊接系统的解答,让我们一起看看吧。
什么是超声焊?
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。
很显然,超声波焊是压焊
超声焊是一种利用超声波在材料表面形成高频振动,从而在不加热的情况下使材料焊接的方法。其原理是利用超声波产生的振动,使得焊接表面的分子之间产生微小的振动,从而使得两种不同的材料之间形成牢固的结合。
超声焊具有速度快、效率高、操作简便、无污染等优点,可用于焊接金属、实体材料和塑料等材料。它在汽车和电子等行业中广泛应用。
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1、 将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右,利用焊头升降开关来使上下摸对准。
3、 调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。(对于焊接深度要求较高的塑料件,此空间相应加大)。
4、 调整焊接、保压时间、气压、试焊样件。
5、 观察样件,如发现焊接不均匀,则需要细调底座的平衡,一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低,在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置,使塑料件与焊头吻合良好。
6、超声波焊接(附记):影响塑料件超声加工的因素如下:
(4)塑料件外形和尺寸
(5)焊接面与焊头之间距离
(6)焊头的设计
超声波焊接属于什么焊?
超声波焊接也是热焊接,只是所需热最系用超声激发塑料作高频机械振动取得的。当超声被引向待焊的塑料表面处,塑料质点被超声激发而作快速振动并从而产生机械功,随着再转为热,热塑性塑料的温度即会上升以至于熔化。
超声波焊接属于固态焊接的一种,利用超声波在焊接部位产生高频振动,产生摩擦,加热焊件并通过力的作用使其在压力下相互融合焊接的一种方法。
与传统的熔化焊接技术相比,它无需添加外部热源,安全可靠,焊缝质量稳定,且无需配合流中气氛保护,工艺参数易于掌握。超声波焊接技术在电子、塑料、汽车、家电等行业得到广泛应用,并逐渐成为现代制造业中应用广泛的一种优良焊接工艺。
1 超声波焊接属于固态焊接。
2 超声波焊接是通过超声波来振动工件,并施加压力使两个工件的材料分子发生摩擦从而实现焊接的。
这个过程不需要加入外部熔剂,因此被归类为固态焊接。
3 超声波焊接可以应用于金属、塑料、玻璃等材料,其焊接强度高、高效、环保、节能,因此得到广泛应用。
超声波焊接属于一种常见的金属焊接方法。该方法在焊接时,利用高频声波振动将相接触金属表面产生的摩擦热进行熔融和接合。
与传统的焊接方法相比,超声波焊接具有无需添加任何的填料或药剂,加热速度快,接头强度高等优点。由于其精密的控制和无需使用焊接剂等助剂,在医疗、电子、汽车、航空等领域得到了广泛应用。同时,超声波焊接也具有环保节能、成本低等优点,深受制造企业的青睐,被认为是一种十分有前途的焊接技术。
到此,以上就是小编对于自动超声焊接系统的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动超声焊接系统的3点解答对大家有用。
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