大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊锡机飞锡渣的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机飞锡渣的解答,让我们一起看看吧。
为什么有的锡浆有很多锡渣?
1.没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的含锡不能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面;加热不均匀,也会造成锡渣过多.
2.平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。
3.波峰炉的温度一般都控制得比较低,一般为 250℃±5℃(针对 63/37 的锡条来说),而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的最基本要达到的温度,温度偏低,以致锡不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成锡渣过多的情况。
4.是波峰炉设备的问题: 波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。
5.锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。
新买的波峰焊锡渣很多,锡炉一天至少15公斤,请问是什么原因?
泻药~我只是搬运工~~
波峰焊过程当中,有吸热量大或散热快的物件(元件或***载具等)使
PCB
局部温度降低,形成温度阴影,导致PCB
通俗讲:因液体焊锡存在表面张力,当需要焊接的贴片零件分布不合理,就是大小贴片零件靠太近,造成小贴片的焊盘粘不到焊锡。
主板除锡?
除锡的方法包括以下步骤:
将主板送入烘箱内,于200℃烘烤30分钟,然后降温到100℃以下,用刀片从焊槽处将多余的焊锡和锡渣刮掉。
使用热风枪对需拆锡的芯片进行加热,当锡开始熔化时,用镊子将芯片一端拖平,然后轻轻地将焊盘与芯片之间的锡丝抽出。
将热风枪的温度调低,对准需要拆焊的焊点,轻轻晃动热风枪,同时用镊子将焊盘上的锡球逐个拨起。
用毛刷沾上少量助焊剂,将主板与芯片接触的金属片上残留的锡球刷掉。
如何清理焊锡接点?
1. 准备材料。首先需要准备一把钳子、一把镊子、一把剪刀、一块铜刷或砂纸、一瓶酒精、一根棉签。
3. 切断过长的焊锡线。如果焊锡线太长,需要用剪刀将多余部分剪掉,以便更容易处理焊接接头。
4. 通过钳子或镊子移除多余的焊锡。用钳子或镊子将多余的焊锡移除。
5. 使用铜刷或砂纸擦拭焊点。用铜刷或砂纸擦拭焊点,使其变得平滑,以便在接下来的步骤中更容易清洁。
6. 用棉签和酒精擦拭焊点。将棉签蘸入酒精中,然后擦拭焊点,以清理任何残留的焊锡和表面氧化物。
7. 检查焊点。检查焊点,如果仍然有焊锡残留或表面氧化物,重复以上步骤直到完全清洁。
8. 完成。完成清洁焊点的工作后,确保将材料整齐地放回其位置中。
一、第一种,清理焊锡方法:
1、先甩掉烙铁上的焊锡,再次融化焊点。反复几次就成。
2、找一小段多股电线,吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线,能把多余的焊锡去处。
3、如果大面积的焊锡,可用专用热风枪或者锡炉。
注:元件和板基注意控制温度要求。
二、第二种,焊接后清洗多余的焊渣
1、用无水乙醇(或者95%以上的酒精),太脏就用软毛刷蘸着酒精刷。
2、随后用脱脂棉花吸干。
3、使用吸锡器,双面板麻烦些,焊接孔用医院***的针头,烙铁加热后插入旋转。或是拿段花线(软线)化了的时候把它带上来就可以了。
4、没有吸锡器,可以在加热后快速抖动印刷版把锡渣甩掉,要注意安全,动作幅度不要太大。
到此,以上就是小编对于自动焊锡机飞锡渣的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊锡机飞锡渣的4点解答对大家有用。
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