自动焊接焊缝调整,自动焊接焊缝调整方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接焊缝调整的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接焊缝调整的解答，让我们一起看看吧。

1. 一体保护焊怎么调电流电压？
2. 分体式逆变二保焊机怎么调节？
3. 氩弧焊电流怎么调节？

一体保护焊怎么调电流电压？

第一步，先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；

第二步，反过来，就是把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；

相信，经过这样的调试之后，你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。

第三步，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。

这时候就可以恭喜你了，你找到方法了。立焊、平焊、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压你都能调节出来了。

具体现象及原因

（1）电压偏低，握枪的右手会感觉到焊枪头部发硬，焊枪头部的强烈振动，可听到爆断声，移动焊枪有阻力，通过面罩观察，焊丝插入熔池，飞溅多。

【提示】这是因为电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声。

（2）电压偏高，焊枪头部过于绵软，几乎没有振动，可随心所欲地移动焊枪，通过面罩观察，焊丝飘在熔池上方，端部形成大熔球，时而出现大熔滴飞溅。

【提示】如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高。

（1）电源调节；

电压调节分两步：一、粗调：粗调开关分三档，调节时电压逐次升高。二.细调：细调开关分十档，调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。

（2）送丝速度调节：

送丝速度调节也就是电流调节，在焊接过程中根据焊接工艺要求，调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。

（3）电感量选择：

分体式逆变二保焊机怎么调节？

焊机上三个调节旋钮是调节，焊接电压、焊接电流、焊接电感。

分体式二保焊焊机，三个旋钮是调节：收弧电流、收弧电压、反烧时间。

抽式硅整流二氧化碳气体保护电弧焊焊机（简称：二保焊、CO2焊）属于技术含量低二保焊焊机 粗调般每档位100安培焊接电流细调根据焊接机同精细些调节焊接电流 NBC-350焊机例。

收弧“无”：按焊枪开关开始焊接，松焊枪开关既停止焊接。焊接操作灵活简便。

收弧“有”：按焊枪开关开始输出焊接电流，松焊枪开关继道续保持焊接，再按焊枪开关焊机输出转为收弧电流，可进行填弧坑操作，再松焊枪开关焊接结束。

氩弧焊电流怎么调节？

调节氩气流量：

氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10

l/min较好。

确定焊接速度：焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。

调整钨极伸出长度：为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。

到此，以上就是小编对于自动焊接焊缝调整的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接焊缝调整的3点解答对大家有用。