自动焊锡机锡点气泡,自动焊锡机焊接有锡珠

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机锡点气泡的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动焊锡机锡点气泡的解答，让我们一起看看吧。

1. 电烙铁焊接时有气泡产生的原因？
2. 电焊焊出气泡是怎么回事？
3. 机械手焊接收弧时有气泡是怎么回事？
4. SMT焊接后产品焊点内部存在气泡,请问这个气泡有什么方式排出,使产品变成良品？
5. 电焊焊接缝起泡怎么回事？

电烙铁焊接时有气泡产生的原因？

有气泡的原因是印制电路板的铜箔面的热容量很大，虽然焊接已经结束，但是它的背面还未冷却。由于热惰性，温度仍然在上升，此时焊点外侧开始凝固，而焊点内部产生的气体排出，便造成空洞。

此外，焊盘上的污渍，元器件引线氧化处理不良，焊盘过孔太大，元器件引线过细，钎料过少，松香用量过多等也会引起此现象。

电焊焊出气泡是怎么回事？

电焊焊出气泡，应该是焊出窟窿所引起的，还有就是镀锌管焊接也容易出现气泡。一般电焊焊接出现气泡，和电流有很大关系。出现气泡的时候，先把电流调小一点，然后再焊接。而镀锌管焊接之前，先要用角磨机打磨一下，或者是用火烧一下，把表面的那层镀锌烧掉再焊接

电焊中焊出气泡，主要有以下几点原因：

一、焊工操作技术问题，焊接中把控不好电焊条的电弧吹的角度，电焊条倾斜度过大。

二、电焊条潮湿，焊接时出现膨溅现象，焊缝容易生成气泡。

三、焊缝处未处理干净，有脏物，油污，铁绣等，也容易出现气泡。

机械手焊接收弧时有气泡是怎么回事？

考虑焊接拘束度，基本原因为热输入量不当导致法兰和管体变形不一致所致，改变坡口形式，减小热输入，分段对称焊接；再排查焊材原因，各反面正常情况下仍出现裂纹，考虑铜致裂纹，选用无铜焊丝，此种情况几率较小。

SMT焊接后产品焊点内部存在气泡,请问这个气泡有什么方式排出,使产品变成良品？

焊点气泡产生主要原因为材料受潮所导致，建议：1.更换新锡膏，不要使用二次回温锡膏。锡膏一定要充分回温。2.分别对PCB和CSP晶体进行烘烤，排除零件中的水分，如果OK，以后可以烘烤后再上线；3.控制好车间的湿度，锡膏超过30分钟不用理解收起。4.适当提高恒温区时间。如果以上都做了气饱还是超过25%，建议更换一个牌子的锡膏试一试，部分品牌或批次的锡膏会有异常。希望给你带来帮助。

电焊焊接缝起泡怎么回事？

焊缝起泡有两种：

1、第一种情况就是，外面的药渣泡。这种泡是可以敲掉的。

2、第二种情况就是，真正的焊缝泡，产生的原因是手握焊把手没有把稳所造成的，这种情况是影响焊缝质量的，一般要求对焊缝进行探伤检测，所要检测的就是这种情况。遇到这种情况后的补救措施就是——加焊。

3、国家有关规范规定，加焊或叫做补焊，只有一次机会，即补焊或加焊以一次为限，补焊后仍然不合格的，就有可能被认定为该焊缝不合格。

       电焊焊接缝起泡、气孔产生原因：

a.焊条或焊剂受潮，或者未按要求烘干。焊条药皮开裂、脱落、变质。

b.基本金属和焊条钢芯的含碳量过高。焊条药皮的脱氧能力差。

c.焊件表面及坡口有水、油、锈等污物存在，这些污物在电弧高温作用下，分解出来的一氧化碳、氢和水蒸气等，进入熔池后往往形成一氧化碳气孔和氢气孔。

d.焊接电流偏低或焊接速度过快，熔池存在的时间短，以致于气体来不及从熔池金属中逸出。

e.电弧长度过长，使熔池失去了气体的保护，空气很容易侵入熔池，焊接电流过大，焊条发红，药皮脱落，而失去了保护作用，电弧偏吹，运条手法不稳等。

f.埋弧焊时，使用过高的电弧电压，网络电压波动过大。

焊接时，因熔池中的气泡在凝固时未能逸出，而在焊缝金属内部(或表面)所形成的空穴，称为气孔。

        造成危害：气孔会减小焊缝的有效截面积，降低焊缝的机械性能，损坏了焊缝的致密性，特别是直径不大，深度很深的圆柱形长气孔(俗称针孔)危害极大，严重者直接造成泄漏。

防止措施：

到此，以上就是小编对于自动焊锡机锡点气泡的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机锡点气泡的5点解答对大家有用。