大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机出现大量气泡的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机出现大量气泡的解答，让我们一起看看吧。
FPC回流焊起泡原因？
1、阻焊膜与阳基材之间存在气体或水蒸气，微量的气体或水蒸气会夹带到不同的工艺过程，当遇到高温时，气体膨胀导致阻焊膜与阳基材的分层，焊接时焊盘温度相对较高，故气泡首先出现在焊盘周围。
2、在加工过程经常需要清洗，干燥后再做下道工序，如腐刻后，应干燥后再贴阻焊膜，此时若干燥温不够就会夹带水汽进入下到工序。
3、线路板加工前存放环境不好，湿过过高，焊接时又没有及时干燥处理，在波峰焊工艺中，经常使用含水的阻焊剂，若线路板预热温不够，助焊剂中的水汽就会沿通孔的孔壁进入到线路板基板的内部，焊盘周围首先进入水汽，遇到焊接高温后这些情况都会产生气泡。
二保焊连焊时有气泡怎么回事？
焊件不清洁，气泡颜色是白色，气体保护不够，颜色为黑色。
焊件有油污、锈等，焊接完毕会形成白色气泡；二保焊气体纯度不够、焊接场地风量过大导致保护力度不够、焊接间距过大（超过15mm以上）、气体用完无气保护会形成黑色气泡。
气泡的产生一般都是因为气体不纯和工件太脏而导致，和机器本身没有关系！先擦拭工件，再查气路，你可以先换一瓶气试试，如果还有，再检查整个气体回路，气表先换一个试试，再有气泡，查查气管接头有没有松，气管有没有破，电磁阀有没漏气，焊枪接头处有没漏气。
气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
在焊接过程中常出现泡泡是怎么回事？
气泡：主要是指熔池中的气泡凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。 产生的原因是：
1、焊件和焊接材料有油污、铁锈及其它氧化物。
2、焊接区域保护不好。
3、焊接电流过小，弧长过长，焊接速度过快。 所以应避免以上问题的出现。
特别是气保焊在焊接过程中，见到风机会气泡泡 ，这给气保焊本身不能见风是有关系的 ，气保焊用的是二氧化碳气体，它里面是干冰最多，所产生的气是来保护气保焊在焊的过程中一种冷却的保护作用。
所以在焊接过程中产生泡泡是见风了，气保焊见风它的冷却作用就会减少。
在焊接过程中常出现的泡泡，一般是焊件表面有有油，或者是镀锌管之类的。像这种情况下，焊接之前先把焊件清理干净再焊接。
还有一种出现气泡，像二氧化碳保护焊焊接时出现气泡，那一般是没有气体了或者物体表面不干净引起的。
二保焊焊镀锌管起泡原因？
二保焊机焊接时产生气泡的原因：气泡的产生一般都是因为气体不纯和工件太脏而导致，和机器本身没有关系！先擦拭工件，再查气路，你可以先换一瓶气试试，如果还有，再检查整个气体回路，气表先换一个试试，再有气泡，查查气管接头有没有松，气管有没有破，电磁阀有没漏气，焊枪接头处有没漏气。
气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
到此，以上就是小编对于自动焊锡机出现大量气泡的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机出现大量气泡的4点解答对大家有用。
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