大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊接钨棒的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接钨棒的解答,让我们一起看看吧。
焊板的技巧和方法?
电焊焊板与焊接电流、焊接速度、钨棒与工件位置高度及角度、工件拼缝间隙等因素有关。厚度为0.8,电流控制在75~110A,焊接速度为700~1000mm/min,钨棒针尖与工件距离为2.7~3.0mm,焊枪角度一般与工件垂直向焊接方向后倾15~20度。焊丝的送丝角度与工件平面成10~15度。
焊板焊接的主要困难是烧穿、焊后变形和焊缝成形不良,其次是容易产生气孔。
①焊接薄板时,要仔细清理接头区的污垢和水渍,否则易产生气孔。板边要加工精确,两板间错边量应不大于0.5mm,否则容易烧穿。要精确控制焊接工艺参数,如波动较大,也会出现烧穿、成形不良或未焊透等缺陷。
②对于薄板焊接可采用压马、压铁或四周固定焊法进行刚性固定,以减小焊接变形。长焊缝应***用分段焊接法(如跳焊法)。
③定位焊的间距不要过大,要用密点定位焊(每段长约10~15mm)。应***用直流反接法,短弧快速直线焊道。在生产条件允许的情况下,将焊件倾斜15°-20°进行下坡焊,提高焊速,可防止烧穿和减小变形。也可用间断熄弧焊或立向下行立焊。同时,应严格遵守合理的焊接顺序。
不锈钢助焊剂原理?
不锈钢材料是一种特殊材料,但并非不可焊接,只是助焊剂要利用得当。其实,用硫酸锌助焊不锈钢,比焊铁、铜容易得多。焊接时烙铁功率的选用应视被焊部位的大小、不锈钢材厚度来决定,烙铁的功率一般用75瓦就够了。
原理:是以燃烧于非熔化电极钨棒与焊件间的电弧作为热源,使不锈钢板自熔形成焊缝,电板和电弧区及熔化的不锈钢均由氩气保护,使之与空气隔离,由于氩气是惰性气体,它不与金属起化学作用,也不熔解于金属,因此可以避免焊缝金属的氧化及合金元素的烧损,使焊接的过程简单和易控制
电阻焊焊接铜板***用什么电极?
1.直流氩弧焊,通过氩弧焊添加铜焊丝即可,如果工件太厚,还需要预热和焊后保温。
2.用氧乙炔焊,添加铜焊丝,硼砂进行焊接。
3.阻焊,就是用电阻焊机进行焊接。一般就是这些焊接方法。得具体根据你工件厚度 形状 焊接要求来决定。
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氩弧焊焊接铝合金怎么调试?
焊铝要***用方波交流.设置就比较多..我不知道你的是什么样的氩弧焊机.一般要先调好清理宽度和交流频率.焊接时钨棒要用纯钨.会在焊接时在钨棒前端行成一个圆球.这样对清理焊接表面时有很好的作用.焊口光亮焊不锈钢就简单多了.***用直流输出.直接调节电流大小就可.钨棒一般***用钍钨或铈钨.在焊接时要把钨棒磨尖.这样才不会偏弧.集中
氩弧焊接铝合金调试主要是一个电流的调试过程,先调节氩弧,交流氩弧焊,然后根据自己的铝制品的厚度,结构尺寸,调节合理的焊接电流参数。一般情况1毫米左右的在30A左右,1毫米-2毫米电流在50A左右,3-5毫米在120A左右。
到此,以上就是小编对于自动焊接钨棒的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊接钨棒的4点解答对大家有用。
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