自动焊锡机操作规程标准,自动焊锡机操作规程标准最新

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机操作规程标准的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊锡机操作规程标准的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接机器人的操作规程？
2. 锡球机器操作规程？
3. 焊接工艺规程？

焊接机器人的操作规程？

1、作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2、启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4、作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

5、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6、当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须***取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

8、现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应***取防火措施，并应有专人监护。

10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

锡球机器操作规程？

1、为保障人身安全和保护产品免受静电损坏，确保机器应接地良好。

2、机器工作台上严禁放置任何杂物，开机前需用吹尘枪将工作台面，尤其是Y工作轴导轨周边的锡球清洁干净，以免卡住Y工作轴。

3、开机前需确认按生产要求机器已经调入正确的工作程序，程序由技术部负责编入，严禁操作人员私自修改工作程序。

4、开机前需检查工作气源的气压应在0.4～0.6MPa之间。

5、开机前需检查电源插头及各连接线缆应无松动、脱落现象，检查气管应无漏气、破损现象。

6、开机前需检查烙铁头应无穿孔、破损现象，表面氧化应在允许范围内。

7、打开总电源开关，电源灯点亮，同时送丝控制器显示，最后打开温度控制器开关加热机器上的工作烙铁。

8、在机器工作台上的编码盘选择正确的工作程序，将需要焊接的PCB板放置在工作台上的夹具上，待烙铁温度到达设定温度后，脚踩脚踏开关开始自动焊接。

9、每个PCB板焊接流程结束，待机器完全回到初始位置(吹锡盒处)后，才能将下一个待焊焊接PCB板放置在工作台上的夹具上，开始下一个焊接流程。

焊接工艺规程？

答：焊接工艺规程：

焊接工艺规程是指制造所有有关的加工方法和实施要求的细则文件，它可保证由熟练焊工操作或操作工操作时质量的再现性。

在GB/T3375中，将焊接工艺规程定义为制造焊件所有有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法的选定、焊接参数、操作要求等。

焊接工艺规程是在焊接工艺评定合格的基础上，根据本企业的生产能力，针对某一具体产品的焊接或针对常用材料、结构、焊接方法典型零部件的焊接所制定的关于生产过程的规定，是生产、制造和安装的依据。同时，焊接工艺规程也是对产品[_a***_]检验和质量控制的依据。编制焊接工艺规程的主要依据有：产品的整套装配图样和零部件加工图、有关的焊接技术标准、产品验收的质量标准以及企业现有的生产能力等。

焊接工艺过程一般包括以下内容：

1)封面：封面的内容包括单位名称、规程编写、产品编号、图号及版次、编制人和日期，审核人和日期等。

2)接头编号表。

3)焊接材料汇总表：该表包括材料的牌号、所用焊接方法，焊材的牌号、规格、烘干温度、时间及保护气体纯度等。

4)接头焊接工艺卡：通常包括焊接接头简图母材牌号及规格、焊材的牌号及规格、烘干温度及时间；还包括焊接顺序、焊接位置、预热温度、层间温度、焊后热处理及后热、焊接方法、填充材料的牌号及直径、焊接电流电弧电压、焊接速度、工艺卡编号、接头名称及编号、工艺评定编号等，是整个焊接结构详细的焊接工艺过程，是指导生产的细则，是焊工的“法律”条文，必须执行。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机操作规程标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机操作规程标准的3点解答对大家有用。