蒸气管焊接自动,蒸气管焊接自动焊接机

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸气管焊接自动的问题，于是小编就整理了4个相关介绍蒸气管焊接自动的解答，让我们一起看看吧。

1. 蒸汽锅炉加热管焊接方法？
2. 中压蒸汽管道焊接时的注意事项？
3. 蒸汽管道焊接需要探伤吗？
4. 蒸汽管道焊缝出现渗漏怎么办？

蒸汽锅炉加热管焊接方法？

蒸汽锅炉加热管作为锅炉核心部件，其焊接方法对于锅炉的运行和安全至关重要。通常采用氩弧焊或者电阻焊的方式进行焊接。氩弧焊是一种高品质的焊接方法，通过氩气保护气体，使得焊接后的焊缝更加均匀、紧密。

电阻焊则***用电流通过两个电极，通过热量将两个零件焊接在一起。无论***用哪种焊接方法，都需要在焊接过程中严格控制工艺参数和焊接过程，以保证焊接质量。

中压蒸汽管道焊接时的注意事项？

简单说，管材、焊材（烘烤、保温）、焊口处理（清污、破口种类）、焊接注意事项（电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气）

管道焊接及检验

①焊工按焊接作业指导书施焊；

②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；

③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；

④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；

⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；

⑥NG工艺管道***用焊条电弧焊、CNG工艺管道***用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；

⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应***取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；

⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；

(1)蒸汽支管应从蒸汽主管的顶部连接，支管上的截止阀应安装在靠近主管的水平管段，以避免液体储存。

(2)蒸汽主管的末端应设有液体分离袋；

(3)水平敷设的蒸汽主管上的配液包间距为1。

①装置中，饱和蒸汽为80m，过热蒸汽为160m；

②在设备外部，宜沿斜坡方向设置300米斜坡，沿逆坡方向设置200米斜坡。

蒸汽管道焊接需要探伤吗？

蒸汽管道中蒸汽压力大于0.1MPa的，就属于压力管道，就是特种设备安全法的调整范围，按照压力管道安全管理的规章和技术规范的规定，蒸汽管道焊接完成后，要对焊口做无损探伤检测，检测的手段是X射线无损探伤检测和超声波无损探伤检测。未经探伤或者不合格的不准投入使用。

蒸汽管道焊缝出现渗漏怎么办？

引流焊补法。根据泄漏点大小和泄漏量的大小选不同直径的管，在管的其中一端焊一个阀门，另一端罩在漏点上，焊好角焊缝，关闭阀门即可。在实施的过程中有时会遇到一些情况：

①、仍有部分介质从待焊处泄漏。如果是由于泄漏偏向引起，就在放空管内加焊一段导向管，使泄漏集中从中部排出。如果是由于泄漏量太大引起，就加大放空管和阀门的直径。

②、焊接过程中的偏吹。若偏吹是由于磁场的影响，则改用交流焊机进行操作；若偏吹是由于泄漏点压力太大，泄漏介质流速太快而把电弧吸入管内，则在加大放空管及阀门的直径的同时增加放空管端部的加工精度，使放空管的端部紧密的靠在泄漏管上，另外，在操作中应在放空管上引弧并把电弧慢慢带向泄漏管。

③、漏点附近管材腐蚀严重管壁很薄，极易造成烧穿缺陷。用测厚仪确定受腐蚀区域，根据腐蚀区域的大小、形状，在放空管端部加焊一块孔板以避开易烧穿区域，放空管的位置应正对泄漏点。

到此，以上就是小编对于蒸气管焊接自动的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸气管焊接自动的4点解答对大家有用。