大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动氩弧焊接教程的问题,于是小编就整理了2个相关介绍自动氩弧焊接教程的解答,让我们一起看看吧。
自动氩弧自熔焊机使用方法?
使用方法是:
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠。对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路。一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格。坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性。对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
管板自动氩弧焊怎么调角度?
1、按住开关时间长短:材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候你不送焊丝很容易烧穿,材料薄的话那就轻轻的按一下时间要短,不过这些都跟焊机有关系首先得适应那台焊机。
2、不用加焊丝也能焊住很薄的板材;把钨针用手按住跟抢嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。容易把焊件烧穿,那就把电流调小,调小到不觉得它会把焊件烧穿,电流小了以后熔化焊丝的速度就会变慢了,不要着急,一点一点焊,终目的,把要焊的地方焊上就可以了。
3、等焊的熟练了,电流就可以慢慢调大,速度,外观都会有所提示。刚开始焊的难点就在于手要稳,焊针和焊丝的距离控制要恰到好处,收缩自如,需要经验的积累。
4、电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。
5、要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。
到此,以上就是小编对于自动氩弧焊接教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动氩弧焊接教程的2点解答对大家有用。
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