自动加热焊接技术,自动加热焊接技术规范

nihdff 2024-05-26 22

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动加热焊接技术问题,于是小编就整理了3个相关介绍自动加热焊接技术的解答,让我们一起看看吧。

  1. 加热器焊接五步法?
  2. 焊接加热原理?
  3. 焊接热循环的概念?

加热器焊接五步法?

1、准备。 准备好被焊工件,电烙铁加温到工作温度烙铁头保持干净并吃好锡,一手握好电烙铁,一手抓好焊锡丝,电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧。

2、加热。 烙铁头接触被焊工件,包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热,不要施加压力或随意拖动烙铁,时间大概为1~2秒为宜。

自动加热焊接技术,自动加热焊接技术规范
(图片来源网络,侵删)

3、加焊锡丝。 当工件被焊部位升温到焊接温度时,送上焊锡丝并与工件焊点部位接触,熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。 送锡量要适量,一般以有均匀、薄薄的一层焊锡,能全面润湿整个焊点为佳。合格的焊点外形应呈圆锥状,没有拖尾,表面微凹,且有金属光泽,从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。 如果焊锡堆积过多,内部就可能掩盖着某种缺陷隐患,而且焊点的强度也不一定高;但焊锡如果填充得太少,就不能完全润湿整个焊点。

4、移去焊锡丝。 熔入适量焊锡(这时被焊件己充分吸收焊锡并形成一层薄薄的焊料层)后,迅速移去焊锡丝。

5、移去电烙铁。 移去焊锡丝后,在助焊剂(锡丝内含有)还未挥发完之前,迅速移去电烙铁,否则将留下不良焊点。电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关,一般以与轴向成45°的方向撤离。 撤离电烙铁时,应往回收,回收动作要迅速、熟练,以免形成拉尖;收电烙铁的用时,应轻轻旋转一下,这样可以吸除多余的焊料。以上从放电烙铁到焊件上至移去电烙铁,整个过程以2~3秒为宜。

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(图片来源网络,侵删)

焊接加热原理

焊接工作原理由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,还有,电焊条的外层的药皮起了非常大的作用。

焊接工艺和焊接方法等因素有关,操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。

焊接热循环的概念?

焊接热循环: 在焊接过程中热源沿焊件移动,在焊接热源作用下,焊件上某点的温度随时间变化的过程。当热源向改点靠近时,改点的温度升高,直到达到最大,随着热源的离开,温度又逐渐降低,这个过程可以用一条曲线来表示,这个曲线就叫热循环曲线。在焊缝两侧不同的距离的各点,所经历的热循环是不同的。主要参数是;加热速度VH、最高温度TM、在相变温度TH以上停留的时间、冷却速度VC。 影响焊接热循环的因素 :

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1 焊接参数和热输入 功率大、焊接速度快是,加热时间短、范围窄,冷却快。焊接速度慢时则相反。焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量,称为热输入。亦称线能量。电弧焊时的热输入公式 热输入(q/v)(J/cm)等于电弧的加热功率有效系数η乘以(焊接电流I(A)乘以焊接电压U(V)除以/焊接速度v(cm/s) 电弧的加热功率有效系数η焊条电弧焊η≈0.70—0.80 埋弧焊η≈0.85—0.95钨极氩弧焊η≈0.50

2 预热和层间温度 预热和层间温度高,会延长焊缝组织在高温的停留时间。

3 其它因素的影响 板厚大时冷却速度快;角焊缝比对接焊缝冷却快;导热性好冷却速度也快。

到此,以上就是小编对于自动加热焊接技术的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动加热焊接技术的3点解答对大家有用。

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