军工线束焊锡自动机,自动锡线焊接机

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于军工线束焊锡自动机的问题，于是小编就整理了3个相关介绍军工线束焊锡自动机的解答，让我们一起看看吧。

1. 线束焊锡小技巧？
2. 电线在经过焊锡后为什么断掉？
3. 机械电路断路？

线束焊锡小技巧？

、将电线剥皮，清除通线上的氧化物（不能用酸性溶液清洗），用烙铁沾上带有松香的焊丝涂满线头；（此法主要用在单股导线和线径小的线）也可用普通焊锡，加焊锡前涂上松香或松香溶液（将松香溶化在酒精里）；

2、利用焊锡锅（铁制小锅，里面加满焊锡，可以用电炉或其他方法加热熔化焊锡），将电线剥皮，清除通线上的氧化物（不能用酸性溶液清洗），将导线加热后沾一些松香（或松香溶液），放入焊锡锅沾均匀即可；

电线挂锡的规范要求？

　　对于软线的连接，搪锡是最好的办法，也可以用端子套压接，操作相对于搪锡简单，但是连接效果没有搪锡的可靠。软线必须采用以上的方法接线。

2.5mm以下 可以不做 有防火要求的 做压线帽就可以

电线在经过焊锡后为什么断掉？

常用的小线径的电线有两种型态，一种是单股硬铜芯线，特点是线硬，便于安装整形，易断。

另一种是多股软铜芯线，特点是柔软，韧性好不易折断，不易布线。

通常将软线连接头部分，进行焊锡处理，使其紧密不太高变成了整体，目的是使其连接牢固可靠，但是这样处理使软线失去了它的柔韧性不易断的特点，而使它变整体犹如单股铜线样硬后，易断了。

电线在经过焊锡后会因为接头发热而断掉。这要分两种情况，一是焊接点是***焊或虚焊，导致用电器在用电过程中因为接触不良而发热超过焊锡的熔点而断裂。

二是用电器负荷太大在用电过程中电线发热超过焊接温度而断掉，所以尽量避免用焊锡接电线，或请专业人士焊接确保安全用电

机械电路断路？

电路断路故障大致由以下几个原因造成:①氧化、腐蚀;②挤压或烧断;③材料原因。现将分析、排除方法介绍如下。

(1)氧化、腐蚀。夏天气温高、湿度大使有色金属发生加速氧化，蓄电池圆极柱与圆卡头之间会出现一层白色或绿色得泡沫状物质，为导电性能极差得硫酸铅(PbSO 4 )或硫酸铜(CuSO 4 )。这个厚厚得氧化层，轻者会使蓄电池得充放电容量下降，严重时会造成蓄电池与外电路得断路。表现为发动车时突然发现全车无电，喇叭不响，起动机不转，或起动机运转无力带不动发动机运转，这就是蓄电池极柱氧化物所造成得电路断路故障。排除得方法:先用开水或热水冲烫一下极柱上得氧化物，如有碱面时撒上些碱面再冲洗效果更佳。如果用此法还不行时，可将圆桩柱上得电瓶线圆卡头拆下，将圆卡头放入热水(或热碱水)中冲洗干净，将蓄电池圆极柱上得氧化物用锯片或砂纸磨光擦净，然后再将圆卡头上涂一层黄油以防氧化、腐蚀。(2)线路中得连接不当。有些人不是将导线通过接线鼻在接线板上连为一体得，而是将线剪断后将铜丝拧在一起得。这种拧得方法一是容易松动接触不好，二是容易在接头处氧化使电阻增大，导线发热，氧化层严重时就会造成断路。因此对于这种只拧而未焊得接线方法必须将接头用砂纸磨光后用焊锡将接头处焊牢。蕞好接头处套塑料套管或用塑料粘胶带粘牢，不要用黑胶布包扎，因为胶布时间久了会失去黏性而自行松脱，为线路搭铁埋下了隐患。同时黑胶布不耐油，遇到油就会溶解，而机械线路又往往会粘上油。一般应***用塑料粘胶带绑扎线束就是为了避免黑胶布得上述两个缺点。(3)挤压或烧断而造成得断路故障。在大、中修机械吊装驾驶室时，线束被挤压在管路或铁架上，而被挤断或压断也是常有得事。在电、气焊时将线烧断，线从卡子上松脱下来被磨断，靠近排气管、暖气管路等热源处线被烫断或粘连。对于因挤压断得线应及时查找断处，将断线从被压、挤处抽出，焊好接头再压入线夹子。对于断线较长得部位应视情况酌情接线或换线(更换部分新线)。(4)对于因材料原因而造成得断路故障。铝和铁质材料不宜用做电瓶线和线鼻。用多股铝线做成得电瓶线在夏季蕞容易氧化，而形成坚硬得氢氧化物———氢氧化铝，铝线与电液作用则会形成电阻很大得硫酸铝，阻碍线路中电流得通过，造成断路。有得农业机械在线束制造时缺乏严格得质量检查，致使线鼻压在导线得塑料皮上造成断路。

到此，以上就是小编对于军工线束焊锡自动机的问题就介绍到这了，希望介绍关于军工线束焊锡自动机的3点解答对大家有用。