大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于焊接自动跟踪含义的问题,于是小编就整理了2个相关介绍焊接自动跟踪含义的解答,让我们一起看看吧。
激光焊缝跟踪与电弧跟踪的对比?
您好,激光焊缝跟踪和电弧跟踪都是焊接过程中常用的跟踪技术,但它们有一些不同之处:
1. 原理不同:激光焊缝跟踪是利用激光束对焊缝进行扫描,通过检测激光反射信号来确定焊缝位置;而电弧跟踪是利用电弧产生的光信号来跟踪焊缝位置。
2. 精度不同:激光焊缝跟踪的精度更高,可以达到微米级别的精度;而电弧跟踪的精度较低,只能达到毫米级别的精度。
3. 适用范围不同:激光焊缝跟踪适用于各种材料的焊接,包括金属、塑料、陶瓷等;而电弧跟踪只适用于金属材料的焊接。
4. 成本不同:激光焊缝跟踪设备和技术成本较高,适合高端焊接领域;而电弧跟踪设备和技术成本较低,适合普通焊接领域。
总的来说,激光焊缝跟踪技术具有更高的精度和更广泛的适用范围,但成本也更高;而电弧跟踪技术则成本更低,适合一些普通的焊接应用。
电弧跟踪是先寻位再焊接,激光跟踪是边寻位边焊接,效率方面激光要快的多,而且电弧跟踪的精度也没有激光高,所以太精密的产品不适合用电弧跟踪。但电弧跟踪的成本要比出激光跟踪的低好几倍,所以要根据产品的实际情况来选择焊缝跟踪系统。
激光焊接的三大缺陷?
激光焊接机的焊接缺陷有哪些写回答
激光焊接机的常见焊接缺陷如下:
1.焊接缺陷——裂纹激光焊接过程中,由于激光的热输入量较小,焊接变形量小和焊接产生的应力也较小,因此一般情况下不会产生高温裂纹。但是,由于材质的不同和工艺参数选择的不当,有时也会产生高温裂纹。
2.焊接缺陷——驱除与焊接性的改变当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。而且在高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,在进行焊接时,焊接性会受激光所改变。
3.焊接缺陷——焊接飞溅当激光焊接完成后,有些工件或材料表面上会出现很多金属颗粒,这些金属颗粒附着在工件或材料表面,不仅影响美观度,还影响使用。出现这种现象的原因在于工件或材料表面存在污渍,或者镀锌层。
由于激光技术具有焊接热输入低,焊接受热区域影响小和不易变形等特点,因而在铝合金焊接领域受到格外的重视。但另一方面,由于其自身所存在的缺陷,导致激光焊接加工存在着三大焊接难点。那么该如何巧妙解决呢?
焊接难点一、对材料的激光吸收率低
a)***取适当的表面预处理工艺。比如说砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施。增加材料对激光的吸收率。
c)改变焊接结构,使激光束在间隙中形成多次反射。便于铝合金焊接
溢流:焊缝的金属熔池过大,或者熔池位置不正确,使得熔化的金属外溢,外溢的金属又与母材熔合。
弧坑:电弧焊时在焊缝的末端(熄弧处)或焊条接续处(起弧处)低于焊道基体表面的凹坑,在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。
焊偏:在焊缝横截面上显示为焊道偏斜或扭曲。
加强高(也称为焊冠、盖面)过高:焊道盖面层高出母材表面很多,一般焊接工艺对于加强高的高度是有规定的,高出规定值后,加强高与母材的结合转角很容易成为应力集中处,对结构承载不利。 以上的外部缺陷多容易使焊件承载后产生应力集中点,或者减小了焊缝的有效截面积而使得焊缝强度降低,因此在焊接工艺上一般都有明确的规定,并且常常采用目视检查即可发现这些外部缺陷。
到此,以上就是小编对于焊接自动跟踪含义的问题就介绍到这了,希望介绍关于焊接自动跟踪含义的2点解答对大家有用。
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