自动焊接激光焊机,自动焊接激光焊机使用方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接激光焊机的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动焊接激光焊机的解答，让我们一起看看吧。

1. 普通焊机和激光焊机哪个比较结实？
2. 激光焊脉冲和频率怎么调？
3. 激光焊接机好用吗？
4. 激光焊铝为什么不能焊？
5. 脉冲激光焊机怎样调参数？

普通焊机和激光焊机哪个比较结实？

激光焊比普通焊机结实多了。

激光焊是一种新型的焊接方式，是利用高能脉冲激光聚焦后对金属熔化来进行工件的焊接。主要用于薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊，对接焊，叠焊，密封焊等。

激光焊的主要优点是：

焊缝宽度小，热影小，变形小，焊缝平整美观，焊后无需处理或仅需简单处理，焊焊后产品无气孔，聚焦光点小，易实现自动化。

缺点:但成本较高价格贵。

激光焊脉冲和频率怎么调？

1. 激光焊脉冲和频率需要根据焊接材料的性质、焊接质量要求等因素进行合理的调整，不能一概而论。
2. 一般来说，适当提高激光焊脉冲频率可以提高焊接速度和精度，但频率过高会导致热影响区增大、焊缝质量差等问题。
3. 同样地，适当调整激光焊脉冲频率可以提高焊接效果和质量，但过高或过低的脉冲宽度都会影响焊接质量。
4. 因此，在实际应用中，需要根据具体焊接任务和设备的特点，通过实验和调整，确定最优的激光焊脉冲和频率参数。

激光焊接机好用吗？

国产的激光焊接机用的激光电源几乎都是脉冲电源，用的全是脉冲yag激光器，这种激光器本来能量损耗就相当大，又不稳定。通过激光耦合镜把能量输入光纤再输出的，脉冲激光器也能连续焊接，唯一的优点就是成本低廉，一台激光器只要几万元到10万元，缺点就多了，功率低（500W就是极限了），能量不稳定，水电损耗大，光源老化快。

进口的光纤激光机，以罗芬和IPG为列：用的是光纤激光器，功率高（3000W以上），能量转换率高，能量稳定，焊缝美观，寿命长····唯一的缺点，价格高，几乎是国产的5倍~10倍的价格。

不论是那种激光器，都可以调整焊接的脉冲（单次出光时间）、频率（每秒出光次数）和能量的大小

激光焊铝为什么不能焊？

不能焊铝原因如下:

1、保护气体产生的气孔。在高能自动激光焊接机焊接铝合金的过程中，由于熔池底部小孔前沿金属的强烈蒸发，使保护气体被卷入熔池形成气泡，当气泡来不及逸出而残留在固态铝合金中即成为气孔。

2、小孔塌陷产生的气孔。在激光焊接过程中，当表面张力大于蒸气压力时，小孔将不能维持稳定而塌陷，金属来不及填充就形成了孔洞。对减少或避免铝合金激光焊接中的气孔缺陷也有很多实际措施，如调整激光功率波形，减少小孔不稳定塌陷，改变光束焦点高度和倾斜照射，在焊接过程时施加电磁经场作用以及在真空中进行焊接等。近几年来，又出现了采用填丝或预置合金粉未、复合热源和双焦点技术来减少气孔产生的工艺，有不错的效果。

3、氢气孔。铝合金在有氢的环境中熔化后，其内部的含氢量可达到0.69ml/100g以上。但凝固以后，其平衡状态下的溶氢能力Z多只有0.036ml/100g，两者相差近20倍。因此，在由液态向固态转变的过程中，液态铝中多余的氢气必定要析出。如果析出的氢不能顺利上浮逸出，就会聚集成气泡残留在固态铝合金成为气孔。

脉冲激光焊机怎样调参数？

1、调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。

位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。

2、确定焊接速度： 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。

手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。

3、调整钨极伸出长度： 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。

焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。

4、焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个[_a***_]领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等

到此，以上就是小编对于自动焊接激光焊机的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接激光焊机的5点解答对大家有用。