大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于定子压圈自动焊接的问题,于是小编就整理了1个相关介绍定子压圈自动焊接的解答,让我们一起看看吧。
36槽二极电机双层绕组怎样下线?
小编从事发电机结构设计多年,以水氢氢汽轮发电机为例回答这个问题。
首先说一下定子绕组部分,如图所示:
定子线圈由实心股线和空心股线编织而组成,绕组槽内部分采用540°罗贝尔换位,以减小环流附加损耗。五分之一股线为空心股线。空心股线构成冷却线圈的水路,因此线圈本身的温度很低。定子绕组对地绝缘***用“F”级多胶云母带连续缠绕模压成型。绕组槽内部分的固定***用在上、下层线棒间放有中温固化适形材料,以使相互保持良好接触,紧固可靠,线棒和槽楔之间垫弹性波纹板并有滑移层以此保证径向压紧的同时允许线棒轴向涨缩,以便适应调峰运行工况并满足事故状态下所要求的足够的刚度和强度。
发电机端部绕组外圆周通过固定在支架上的三道绝缘绑环支撑,在线圈内圆周由工字型压板经无磁性螺栓压紧到绑环上。绝缘绑环、工字压板及间隔垫块与绕组间均垫有中温固化的适形材料,以此形成径向和切向的刚性固定。绕组端部的伸缩靠弹簧板和滑移层来实现。
为消除定子绕组的电晕放电现象,线棒的槽内部分外表面绕低阻半导体玻璃带,端部出槽口之外的一段长度上用阻值渐变的防晕带包扎并压实固化在一起。绕组端部的设计和制造应用了一系列严格的控制措施使其椭圆型自振频率充分避开共频和倍频。
接下来说一下定子铁心:
定子铁心由高导磁、低比损耗的无取向冷轧硅钢板冲制的扇形片叠压而成,每张冲片的两面均经绝缘处理。铁心由定位筋固定到机座上,两端通过无磁性压指及压圈紧固成整体,以确保压紧铁心。铁心沿轴向分成64段,每段铁心间形成约8mm 的径向通风沟。在两端压圈外侧用特制的铜屏蔽板覆盖,以减小端部铁心的损耗和发热,满足发电机进相运行的要求。
再说一下转子绕组:
转子绕组每匝线圈由两股铜排组成,槽内部分加工出两排风孔构成斜流式气隙取气冷却风道(如图)。端部铜排铣成凹形,两个凹形铜排彼此对合形成一根空心导体,并与槽部的斜向风道相通。绕组的匝间绝缘用热固性胶粘接到铜上,匝间绝缘上有着与铜排对应的双排通风孔。转子绕组槽部用开有风斗的铝合金槽楔固定。为了减小风摩损耗并防止风斗意外损伤,槽楔上的风斗凹入本体表面,结构上在进风区为迎风,出风区为背风,转子旋转时形成动压头使冷却气体在斜流孔道内流动。槽部楔下垫条与铜排的接触面粘有滑移层,当铜排和绝缘出现热膨胀差时允许转子导体滑动,以适应调峰运行工况。
到此,以上就是小编对于定子压圈自动焊接的问题就介绍到这了,希望介绍关于定子压圈自动焊接的1点解答对大家有用。
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