自动对位点胶,自动对位装置

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动对位点胶的问题，于是小编就整理了2个相关介绍自动对位点胶的解答，让我们一起看看吧。

1. lcd屏生产工艺？
2. lcd屏幕制作工艺？

lcd屏生产工艺？

lcd屏生产工艺

一、lcd液晶显示屏前段制作流程

来料玻璃---清洗---涂感光胶---前烘---曝光---显影---显影检查---后烘---酸刻---图形检查

如上就是液晶显示屏前段的工艺流程，对环境的要求：操作环境洁净度千级无尘，温度保持在±23度左右，工作湿度±55RH，重点需要注意的地方有：清洁液及DIW的温度、流量、玻璃传送的节拍，毛轮的压入量等等。

二、lcd液晶显示屏中段制作流程

前清洗---印刷---主固化---前清洗---印刷---主固化---预固化---摩擦---清洗---印框---预烘---点胶---喷粉---贴合---热压

如上就是液晶显示屏中段的工艺流程，对环境的要求：操作环境洁净度千级无尘，温度保持在±23度左右，工作湿度±55RH，重点需要注意的地方有：边框胶的预固化温度90-100℃，亲球/硅粉分布的均匀性，喷粉的密度，以及是否有结团等。

三、lcd液晶显示屏后段制作流程

切割---段粒---插条---灌晶---加压封口---清洗---电测---分色---二次清洗---贴片---COG---TAB---模组

如上就是液晶显示屏后段的工艺流程，对环境的要求：操作环境洁净度千级无尘，温度保持在±23度左右，工作湿度±55RH，重点需要注意的地方有：灌液机真空度，对位，N2流量，LC的污染，整平压力等。

LCD液晶屏生产工艺流程：点碳→裁PIN→ 装PIN →点胶 →过UV机→切脚→测试→检外观（点UV胶的LCD才需要过UV机，点AB胶的LCD不用过UV机，要自然晾干，自然晾干一般要8小时） 这里的工艺比较简单，不必一一进行讲解。lcd屏是现在市场上使用最多的屏幕。

lcd屏幕制作工艺？

来料玻璃---清洗---涂感光胶---前烘---曝光---显影---显影检查---后烘---酸刻---图形检查

如上就是液晶显示屏前段的工艺流程，对环境的要求：操作环境洁净度千级无尘，温度保持在±23度左右，工作湿度±55RH，重点需要注意的地方有：清洁液及DIW的温度、流量、玻璃传送的节拍，毛轮的压入量等等。

二、lcd液晶显示屏中段制作流程

前清洗---印刷---主固化---前清洗---印刷---主固化---预固化---摩擦---清洗---印框---预烘---点胶---喷粉---贴合---热压

如上就是液晶显示屏中段的工艺流程，对环境的要求：操作环境洁净度千级无尘，温度保持在±23度左右，工作湿度±55RH，重点需要注意的地方有：边框胶的预固化温度90-100℃，亲球/硅粉分布的均匀性，喷粉的密度，以及是否有结团等。

TFT-LCD的制造工艺流程有以下几部分

①、在TFT基板上形成 TFT 阵列；

②、在彩色滤光片基板上形成彩色滤光图案及 ITO 导电层；

③、用两块基板形成液晶盒；

④、安装***电路、组装背光源等的模块组装。

到此，以上就是小编对于自动对位点胶的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动对位点胶的2点解答对大家有用。