自动焊接头清洗,自动焊接头清洗方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接头清洗的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动焊接头清洗的解答，让我们一起看看吧。

1. ic上的焊锡怎么清除？
2. 电焊笔笔头怎么清洁？
3. 如何清理锡焊？
4. 焊接时怎样清洗油箱？
5. 铆工的焊点焊工焊接时要不要清理掉？

ic上的焊锡怎么清除？

电路板上的焊锡清洗分两种，一种是需要将原有电路板的焊锡清理干净，一种是再完成焊锡工作后去除多余的焊渣，推荐使用吸锡器操作，下面分别介绍：

一、第一种，清理电路板上的焊锡方法：

1、先甩掉烙铁上的焊锡，再次融化焊点。反复几次就成。

2、找一小段多股电线，吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线，能把多余的焊锡去处。

3、如果大面积的焊锡，可用专用热风枪或者锡炉。

电焊笔笔头怎么清洁？

用专用海绵作为清洁笔头的用具,应注意以下事项: 给海绵应加纯净水或白开水,如果直接用自来水由于自来水中含氯气长期使用会腐蚀焊笔和笔头。也可以用到90%以上的酒精。未加热状态，把笔头插入90%酒精中，通上电源，等待2分钟左右取出来即可正常使用。

如何清理锡焊？

1.

第一种，清理电路板上的焊锡方法：

先甩掉烙铁上的焊锡，再次熔化焊点。反复几次就成。

找一小段多股电线，吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线，能把多余的焊锡去处。

2.

第二种，焊接后清洗多余的焊渣

用无水乙醇（或者95%以上的酒精），太脏就用软毛刷蘸着酒精刷。

随后用脱脂棉花吸干。

焊接时怎样清洗油箱？

　　柴油油箱焊前需要用肥皂水（或洗衣粉水）清洗，再做以下处理后才可以焊接。 　　打开油箱的放油开关并放完存油后，同时关闭放油开关和供油开关，卸下油箱盖，灌入肥皂水或洗衣粉水，再将气泵软管与喷管连接，并将喷管下部深入油箱底部。当气泵贮气筒的气压升至0.6～0.7MPa时，打开闸阀，让高速气流从喷孔冲入油箱的底部油层，使柴油激荡和飞溅起来，从而把油箱内部冲刷干净。在清洗过程中，贮气筒气压应保持在0.4～0.5MPa 。为防止清洗液体喷出油箱，要用纱布堵住油箱口，以不影响喷管左右摆动为宜。 　　关闭贮气筒闸阀，取出喷管，放净油箱内清洗液体，加入自来水，按照上述方法再清洗1次。清洗结束后完成油箱清洗工作。 　　焊接完毕后，再用柴油反复清洗油箱不少于2次，才可以盛装柴油。

1. 清洗油箱时，必须将油箱拆下进行。先拧下油箱固定螺栓，卸下油箱，然后装入少量汽油，上下活动油箱，进行冲击清洗。若油箱内壁已生锈，可装进少量的铁砂或废螺母往返冲击多次，最后用汽油冲洗几次，直至干净为止。

2.若油箱有漏油、渗油现象，可用气焊或锡焊补牢。焊补之前，要先用开水多次冲洗油箱，在空气中晾干后，再进行焊补。否则，会因焊补的高温，使油箱内部残存的汽油燃烧，引起油箱爆炸，造成事故。

3. 油箱开关应拆开清洗，并用毛刷洗净滤网上的脏物。切不要用棉纱擦抹油箱开关的零部件及油箱内壁，以免造成化油器的堵塞。

铆工的焊点焊工焊接时要不要清理掉？

关于这个问题，铆工的焊点是通过铆接技术连接两个金属件的，与焊接不同。因此，焊工在焊接时不需要清理掉铆工的焊点，因为这不会影响焊接的质量。 但是，如果铆工的焊点表面存在污垢、油脂等杂质，建议在焊接前先进行清洗和处理，以确保焊接的质量。

要

因为补焊部位要求耐磨,可进行表面淬火。简单的表面淬火方法有火焰加热表面淬火和接触电热表面淬火法,要求较高的有感应加热表面淬火法。表面淬火后可有效地提高表面耐磨性。

到此，以上就是小编对于自动焊接头清洗的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接头清洗的5点解答对大家有用。