自动焊接焊缝清理,自动焊接焊缝清理方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接焊缝清理的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动焊接焊缝清理的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接后如何清洁？
2. 焊道清洗机工作原理？
3. 焊道清洗的正确方法？
4. 电焊焊渣清理空困难，是焊角不对吗？
5. 如何清理锡焊？

焊接后如何清洁？

现场焊接施工一般会用到手工电弧焊机，角磨机，切割机，气焊气割等。由于现场施工接电都是临时线，所以现场较为凌乱，焊接及切割会产生烟尘及废物废料等，清理工作可按照以下步骤：

关闭电源，将所有用电设备电源切断；

收捡焊线，焊机的焊把线、地线和氧气、乙炔气管等及时盘好收起，拾捡焊条头，将焊接剩余的焊条头，焊丝头等捡拾干净并集中收存；

打扫卫生，打扫现场卫生，清理焊接的焊渣、药皮等；

检查工作场地及周边有无烟火。

焊道清洗机工作原理？

原理是电化学，通过电解还原的方式进行不锈钢表面氧化物的处理，达到还原的效果。机器本身需要一个直流电源装置，和两个电极。一个接阴极，一个接阳极。阳极接在底线夹上，阴极接在焊道处理机手柄上，使用时将阳极(底线夹)夹在工件上，阴极的手柄电极部分包裹上绝缘布(绝缘布具有绝缘吸水的功能)在沾取电解液，通电后，反复擦洗不锈钢的表面氧化物，由于手柄部分包裹电极的绝缘布中电解液进行了电解化学作用，将不锈钢表面的氧化物进行了溶解，达到了去除焊斑、焊缝的效果。

激光清除(焊道、焊缝、焊渣、焊斑)技术的核心原理是通过激光光束辐照在待处理工件表面,在激光能量聚集下,光束辐照在表面巨大的能量击碎污染层,使污物瞬间剥离基材,恢复材料的本来面目,整个过程都是物理机械的,不会产生新的物质和污染。

焊道清洗的正确方法？

焊道清洗效率最高的是激光清洗

激光清洗用于焊缝氧化色清洗的效率是一秒即清，效果是恢复到基材的本色，甚至可以在焊接之前对表面进行处理，这样可以使焊接的强度和粘合度更高。激光清洗的成本不高，只需16元一小时就可以清洗焊缝的氧化色了，相对于现在的工人成本来说已经是很低了。

激光清洗，效率高，又便宜，值得选择。

电焊焊渣清理空困难，是焊角不对吗？

造成焊渣难清理的原因有一些几点。

1焊缝表面有油渍或者灰尘等，造成焊接电流不稳，焊接前清理焊口就可以避免。

2焊接电流过小，造成焊缝融合不透，焊渣难以清，适当调大电流即可。

3焊接停顿时间不均匀，焊接速度时快时慢，造成焊缝成型有大有小，粗细不异，焊渣难清。需要长时间练习才可以改观。

4焊接角度不对，造成铁水下坠成型不规律，根据平焊，立焊，仰焊的角度要求，一般是夹角45度进行焊接。

如何清理锡焊？

1.

第一种，清理电路板上的焊锡方法：

先甩掉烙铁上的焊锡，再次熔化焊点。反复几次就成。

找一小段多股电线，吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线，能把多余的焊锡去处。

2.

第二种，焊接后清洗多余的焊渣

用无水乙醇（或者95%以上的酒精），太脏就用软毛刷蘸着酒精刷。

随后用脱脂棉花吸干。

到此，以上就是小编对于自动焊接焊缝清理的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接焊缝清理的5点解答对大家有用。