大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钛合金焊接自动的问题,于是小编就整理了3个相关介绍钛合金焊接自动的解答,让我们一起看看吧。
纯钛钢的焊法?
纯钛钢采用了不留间隙双面焊的方法。TiG焊的焊丝选用与母材同牌号的TAl,直径为1.5mm保护气体选用氩气(要求氩>99.9%、氮≤0.01%、氧≤0.005%、水≤0.07%)。焊接时,对接接头不加填充焊丝,T字形接头则双面都加填充焊丝。
钛钢具有良好的耐腐蚀性能与亮丽外观,是对人体无损害的特种钢材,其型号为316L。它具有和钛一样的光泽与质感
钛钢***用手工焊条电弧焊焊接内侧坡口焊缝时应用紫铜板或刷防护剂等方法对边缘复层进行有效的保护,防止飞溅伤及复层表面。
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在基层焊接时同样也要严格控制线能量,控制层间温度,防止在基层的焊接过程中出现焊缝区域的分层。
钛合金的焊接:
1、焊接方法:以GTAW为主,纯钛焊接的话焊丝 ERTi-1/2等,钛合金的话用钛合金焊丝 2、焊接清理:钛焊接过程对坡口表面和附近的污物非常敏感,故焊接前坡口及两侧至少20mm范围内应使用丙酮清理干净并在干燥后焊接。 3、气体保护:钛材料的焊接用使用99.99%Ar作为保护气,气体露点-40度以下。 坡口正面与反面都应该使用保护气,保护拖罩应保证焊缝金属颜色为银白色或者金***,如果出现兰色则应加大加长保护气拖罩。 4、 焊接电流:一般小电流焊接对焊缝质量最有好处,一般的厚度90-120A为合适,有效率也能保证质量,如果特别薄的材料,需要进一步降低电流。5、 钛焊缝检验,肉眼检测无缺陷后用PT检测,不得存在气孔、裂纹等缺陷;依据图纸要求RT。
钛合金有什么焊接特点?
合金的焊接特点:
(1) 杂质元素的沾污引起脆化
钛是一种活性元素,特别是在焊接高温下非常容易吸收氮、氢、氧,从而使焊缝的硬度、强度增加,塑性、韧性降低,引起脆化.碳也会与钛形成硬而脆的TiC,易引起裂纹.因此,宇航钛业提醒您钛及钛合金焊接时必须进行有效的保护,防止空气或其他因素的污染.因此钛及钛合金焊接不能***用气焊或焊条电弧焊方法进行,否则接头满足不了焊接质量要求,一般只能***用氩气保护或在真空下焊接.
(2)焊接相变引起的接头塑性下降
常用的工业纯钛为α合金,宇航钛业在十几年的生产加工中体会到焊接时由于钛导热差、比热小、高温停留时间长、冷却速度慢,易形成粗大结晶;若***用加速冷却,又易产生针状α组织,也会使塑性下降.
(3)产生焊接裂纹
钛合金焊接时产生的焊接热裂纹的几率极小,只有当焊丝或母材质量不问题时才可能产生热裂纹.由氢引起的冷裂纹是钛合金焊接时应注意防止的,焊接时熔池和低温区母材中的氢向热影响区扩散,引起热影响区含氢量增加,造成热影响区出现延迟裂纹.
(4)产生气孔
钛及钛合金焊接时气孔是最常见的焊接缺陷.焊丝或母材表面清理不干净或氩气不纯都会造成气孔产生,因此保护气-氩气纯度要求在99.99% 以上,焊丝及工件表面要酸洗、净水冲洗后烘干.
钛合金板焊接正确方法?
焊前准备,钛合金焊接的焊前准备工作非常重要,焊前准备工作主要包括:
焊前清洁 ,焊前要用细丝的不锈钢钢丝刷对坡口及坡口两边50mm范围内的钛合金表面进行打磨,直至露出钛合金本身的金属光泽为止。
打磨后再用干净的白绸布加丙酮将坡口及其两侧擦拭干净,以彻底清除焊接区域的氧化膜、油脂、水、尘等杂物。
调试设备 焊接前要仔细检查各气瓶压力,以确保各种气体压力充足。PA及L-MIG复合焊前,要对焊机进行调节和检查,确保电源和送丝机正常工作。
调节检查时,一般可将焊枪在焊缝全长上空 走一遍,确保行走机构工作正常且焊枪与焊缝对中理想。LW焊前,要校正焊缝轨迹,编写NC程序。这就是钛合金板焊接正确方法。
到此,以上就是小编对于钛合金焊接自动的问题就介绍到这了,希望介绍关于钛合金焊接自动的3点解答对大家有用。
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