自动焊锡不粘怎么回事,自动焊锡不粘怎么回事儿

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡不粘怎么回事的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动焊锡不粘怎么回事的解答，让我们一起看看吧。

1. 为啥焊锡不粘？
2. 焊锡为什么粘不上部件？
3. 焊锡为什么不粘？
4. 焊锡为什么不粘？
5. 电烙铁焊接，焊锡不粘电路板，是什么问题？

为啥焊锡不粘？

焊锡不粘的可能原因:1. 接触面表面氧化 2. 接触面表面有脏污

2.如果是接触面表面氧化,可以用比较尖锐的物体,如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面。

3.可以加助焊膏,去除接触面表面氧化,降低表面张力,提高润湿性。

4.也可以换高功率的烙铁试试。

电烙铁不沾焊锡的原因是烙铁通电后在表面形成了一层氧化膜。上焊的办法：先用细砂打磨上电后，用松香去灰，再上焊锡，反复次过程就能沾上焊锡，并在使用时候要经常用松香助焊和去灰。

焊锡为什么粘不上部件？

焊锡在焊接韩的时候，首先要对焊接的部位进行清理干净，同时还要使用。与焊接的面积的大小来选择适用枪水进行配合，焊锡使用还是用松香配合都是可以的，否则的话直接用焊锡是焊不上的。

分析原因如下：

1  氧化层处理不干净。

2  部件过大，导热过快，导致温度不够。

3  电烙铁功率小。部件温度不够。

4  没用助焊剂。

5  焊锡质量不好。

这说明你要焊接的零件焊接的部位没有打磨掉氧化皮所致，或者被焊接件焊接处太脏造成的；

也有可能电洛铁的温度加热时间短，还没达到必要的温度，也会焊接不上；

也有可能是助焊剂用的少了。

你可以逐一看看是怎么回事引起的。

焊锡粘不上的部件主要原因是其材质粘锡。如铝材、铸铁、部分不锈钢材、高镍材等，自身与锡不能相融。

有些部件虽是铜材、钢材外表有氧化层、油污等同样也不粘锡，但可处理露岀原材质后还可上锡。

焊锡为什么不粘？

焊锡不沾 首先是焊件的 焊口没有打磨干净 ，焊口打磨干净以后还要涂上焊剂，这时候才能使用电烙铁焊接 ，电烙铁的功率要能把焊件焊口部位加热，这样才能使焊锡溶解在焊件上 。

焊锡为什么不粘？

焊锡为什么粘不住焊点，有以下原因，一电烙铁温度太低焊锡焊锡热量不够，电烙铁温度应该在二百度以上才可以，二焊接的物体氧化了，太脏了焊接不住，先清理清洗接头部分在摸上点焊锡膏。

锡焊为什么总是不粘？

一是必须把焊接点处理干净，不能有氧化层。

二是在焊接点涂抹一点焊油或者是松香水。电烙铁温度可以化开焊锡丝的时候把焊锡丝和电烙铁放到焊接点上面，把化开的焊锡涂抹在焊接点上面就可以了。

电烙铁焊接，焊锡不粘电路板，是什么问题？

记住一点:锡总是想往温度高的地方跑,所以,你就别想着全往板上跑了想焊好,松香是关键,至于它有什么用,这不好说烙铁的温度不能太高,350度左右就好了,如果你的不是什么高精度烙铁,那就用你的烙铁来熔锡看一下往烙铁头上加锡线,会看到有一坨锡在上面,你要保证,刚刚加上去的锡的松香,要能冒烟3到5秒左右,一下子就没了,就说明温度太高了焊的时候,一定要保证板上有松香,烙铁头挨着你要焊的东西,然后,用锡线往上面加锡

记住一点:锡总是想往温度高的地方跑,所以,你就别想着全往板上跑了

想焊好,松香是关键,至于它有什么用,这不好说

烙铁的温度不能太高,350度左右就好了,如果你的不是什么高精度烙铁,那就用你的烙铁来熔锡看一下

往烙铁头上加锡线,会看到有一坨锡在上面,你要保证,刚刚加上去的锡的松香,要能冒烟3到5秒左右,一下子就没了,就说明温度太高了

焊的时候,一定要保证板上有松香,烙铁头挨着你要焊的东西,然后,用锡线往上面加锡

到此，以上就是小编对于自动焊锡不粘怎么回事的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡不粘怎么回事的5点解答对大家有用。